Deze bijproducten kennen vele toepassingen: waardevol ingrediënt in de voedingsindustrie, gezondheidssupplementen, dierenvoeding voor de visteelt, meststof voor de landbouw. Daarnaast maken ze vaak deel uit van farmaceutische producten en worden ze in vele takken van de industrie gebruikt in de vorm van industriële vetten - het gaat hierbij om olie, vetten en proteïnen die worden teruggewonnen uit visbijproducten en dierlijke bijproducten.
Onze separatoren worden in de vleesindustrie gebruikt voor droge en natte toepassingen en scheiden zelfs microscopisch kleine residuen af van vetten, waardoor ze in staat zijn om puur vet van extreem hoge kwaliteit terug te winnen. GEA levert ook separatoren voor een efficiënte productie van bloedplasma en bloedmeel, voor de terugwinning van waardevolle eiwithydrolysaten en voor de productie van gelatine. Slachthuizen kunnen hun toegevoegde waarde aanzienlijk opvoeren door middel van de verwerking van drijvend slib.
GEA separatoren voor de visindustrie worden na de decanterfase geïnstalleerd en verwijderen extreem kleine restdeeltjs uit de oliefase. Overeenstemming met de strengste zuiverheidsnormen dankzij het hygiënische ontwerp van het complete proces betekent dat ook visolie van eersteklaskwaliteit kan worden teruggewonnen.
Als klanten besluiten om onze separatoren te gebruiken, profiteren ze niet alleen van volautomatische processen. Dankzij het feit dat alle onderdelen, die met het product in aanraking komen, van roestvrij staal zijn en dankzij de automatische chemische reiniging, laten onze proceslijnen een veilige en hygiënische productie toe en voldoen zij aan de hoogste hygiënische normen. Het innovatieve hydrostopsysteem voor de afvoer van sterk geconcentreerde vaste stoffen verzekert minimale productverliezen in de separatorfase.
Voor de terugwinning van visolie, proteïnes en meel
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.