Centrifuge
3-fase afscheidingsdecanters voor dierlijke bijproducten en visbijproducten
3-fase decanters worden op brede schaal gebruikt bij het verwerken van bijproducten van vis. Ze worden geïnstalleerd voor het hele-vis-proces, het 3-fase proces, voor de terugwinning van eiwithydrolysaat of de behandeling van waswater van de conservenindustrie. In de sector van de dierlijke bijproducten worden deze decanters ingezet voor de verwerking van extractieresten bij gelatineproductie, de behandeling van drijvend slib en natte terugwinning.
Met dit nieuwe decanterplatform heeft GEA de vraag naar hoge mechanische en hygiënische betrouwbaarheid gecombineerd met die naar maximale flexibiliteit ten aanzien van de investering en het gebruik in de praktijk. Het resultaat: GEA biedt een complete decanterfamilie met van het kleinste tot het grootste model een uniform ontwerpconcept: of het nu gaat om de aandrijving of het identieke principe voor de lagers van de sokkel. Het voordeel voor de gebruikers, het personeel en de onderhoud met reserveonderdelen: uniformiteit. Desondanks kan iedere decanter dankzij het modulaire principe tot in het kleinste detail aan de wensen van de klant worden aangepast: Laag of hoog koppel, vlakke of steile conische hoek, lage of hoge differentiële snelheid, heet of normaal bedrijf, olie- of vetsmering, speciale legeringen voor bestandheid tegen corrosie en erosie of hygiënisch ontwerp met roterende toevoerleidingen, sproei-nozzles en food-grade materialen.
Kenmerken en voordelen
- Externe tandwielen voor hoge tandwielbescherming
- Oliesmering van alle lagers om aan strenge vereisten te voldoen
- Zeer goede bescherming tegen slijtage
- Hoge mate van dynamische stabiliteit
- Gebruik van kwalitatief hoogstaand roestvrij staal
- CIP-systeem, sproei-nozzles en hygiënisch ontwerp
Downloads
Aanverwante producten
Separatoren voor bijproducten van dierlijke producten en vis
Snelle en schone processen, hoge opbrengsten en excellente productkwaliteit – onze machines en proceslijnen bieden onze klanten vele voordelen, in een breed scala van verschillende toepassingen
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Gerelateerde video's
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA-inzichten
GEA en Pulmuone eren generaties van vakwerk op het gebied van koude noodles
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
Pre2Fuel: klaar voor gebruik
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.
