Distillatietechnologie
GEA gebruikt drie methoden voor het behalen van concentraties boven het azeotropische punt.
Moleculaire zeef- of adsorptietechnologie van GEA vormt een energiezuinig proces voor dehydratatie van bijvoorbeeld ethanol.
Het oververhitte alcohol/watermengsel passeert een zeolietbed, dat de kleinere watermoleculen vasthoudt, terwijl de grotere alcoholmolecules het bed passeren.
GEA levert standaard drie adsorptievaten, die in continue batchmodus werken. Eén vat werkt in de adsorptiemodus, terwijl het tweede wordt geregenereerd. Het derde vat maakt makkelijke overschakeling tussen de twee modi mogelijk, om een lange levensduur van het zeoliet te verzekeren. Nog een voordeel van het derde vat is een constante stroming van de gedehydrateerde ethanoldampen in de richting van de destillatietrein, die leidt tot een constante energie-invoer in één van de reboilers, waar de damp gecondenseerd wordt.
Ook het twee-vaten-concept heeft zichzelf bewezen binnen een meerfasige destillatie-installatie, maar bereikt toch niet zulke constante condities als het drie-vaten-concept.
De destillatie met entrainer van GEA is een tweede technologie voor het behalen van concentraties boven het azeotropische punt van mengsels, of bij mengsels met twee zich zeer vergelijkbaar gedragende bestanddelen.
Een voorbeeld hiervan is de azeotropische distillatie van IPA/water-mengsels. Er wordt cyclohexaan aan het mengsel toegevoegd, dat samen met het water een nieuw azeotropisch mengsel vormt. Deze nieuwe azeotroop kan worden gerectificeerd en als hoofdproduct worden verkregen. Het gedehydrateerde IPA wordt verkregen uit de bodem van de kolom. In het entrainer-terugwinningsproces wordt het water gescheiden van het cyclohexaan. De tweede toepassing van de entrainertechnologie is extractieve destillatie. Het juiste proces en de entrainer moeten op basis van de bestanddelen van het mengsel worden gedefinieerd.
De kern van de GEA pervaporatie- en permeatietechnologie is het hydrofiele membraan. Er wordt een vacuüm gecreëerd aan de ene kant van het membraan; de verschillende diffusieweerstanden door het membraan en de verschillende partiële drukwaarden vormen de basis voor de scheiding.
GEA gebruikt verschillende typen reboilers voor de energietoevoer naar de distillatiekolommen. De keuze voor het meest geschikte type hangt af van de gerelateerde proces- en productparameters.
Thermische damprecompressie past stoomstralen toe om de temperatuur van dampstromen in de installatie te verhogen. Condensatie van deze opgevoerde stromen wordt vervolgens gebruikt voor het verwarmen of verdampen van processtromen met lagere temperaturen. Hierdoor wordt het stoomverbruik tot een minimum beperkt.
Productielijnen met geoptimaliseerde geïntegreerde processtappen.
Met ultramoderne testinstallaties en testbanken is ons R&D Center optimaal toegerust voor het uitvoeren van tests op het gebied van de distillatietechnologie.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.