Distillatietechnologie
Falling film indampers en reboilers met geforceerde circulatie op basis van productkenmerken en installatieconcepten.
De falling film indamper als reboiler ondersteunt gemakkelijke aanpassing en snelle opstart en uitschakeling van de kolom door zijn beperkte capaciteit voor het bevatten van vloeistof. Het is ook geschikt voor werking met zeer kleine temperatuurverschillen.
Falling film reboilers worden daarom gebruikt voor temperatuurgevoelige producten en zijn vooral geschikt voor energiezuinige, multiple-effect distillatieprocessen.
Reboilers met geforceerde circulatie worden gebruikt voor taken waarbij viskeuze en/of zwaar verontreinigde media te verwachten zijn in het bodemproduct.
Hoge vloeistofsnelheden in de buizen en de resulterende schuifkrachten garanderen dat dit type warmtewisselaar gebruikt wordt binnen het optimale prestatiebereik, terwijl vervuiling tot een minimum wordt beperkt. De selectie van de pomp is van invloed op de prestaties en efficiëntie. Reboilers met geforceerde circulatie kunnen ontworpen worden voor zowel horizontale als verticale installatie.
De thermo-syfon-reboiler is het meest aantrekkelijk wat betreft investerings- en bedrijfskosten, maar vergt zeer stabiele procescondities en toelaatbare grote temperatuurverschillen. Vanwege de eisen die hij stelt aan het proces, is dit type reboiler beperkt in zijn toepassingen. Bij moderne energiezuinige concepten met multiple-effect distillatiesystemen wordt de thermo-syfon zelden gebruikt.
A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
In situaties waarin hogere productzuiverheden dan haalbare concentraties door middel van rectificatie vereist zijn, komt een van de volgende technologieën in beeld: Moleculaire zeeftechnologie, destillatie met entrainer en pervaporatie door hydrofiele membranen.
Thermische damprecompressie past stoomstralen toe om de temperatuur van dampstromen in de installatie te verhogen. Condensatie van deze opgevoerde stromen wordt vervolgens gebruikt voor het verwarmen of verdampen van processtromen met lagere temperaturen. Hierdoor wordt het stoomverbruik tot een minimum beperkt.
De vervaardiging van compacte, skid-gemonteerde systemen voor kleinere productaantallen heeft verschillende voordelen voor onze klanten.
Kolommen vormen de kern van elke distillatie-installatie.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.