Gasscrubbertechnologie

Straalgasscrubbers

Verticale of hellende standpijp met verticale gasinlaat en nozzles voor voortstuwing die concentrisch zijn gerangschikt in de buis boven de zijdelingse gasinlaat.

Gewoonlijk in combinatie met laterale centrifugaalseparator.

Werking

Aan de kop van de straalgasscrubber wordt via speciale voortstuwende nozzles een reinigingsvloeistof geïnjecteerd en fijn verspreid, om een zo groot mogelijk gas/vloeistofuitwisselingsoppervlak en druppels met een hoge snelheid ten opzichte van de gasstroom te produceren. Vanwege de hoge energie-input is de straalgasscrubber in staat om zelf gassen of dampen binnen te halen of af te geven. Dit injectoreffect maakt reiniging van de afvalgassen mogelijk zonder drukverlies te veroorzaken aan de gaszijde. Daarom is er over het algemeen geen mechanische ventilator nodig om het gas aan te zuigen en te vervoeren.

Gezien het gewijzigde ontwerp, met een blusser, kunnen gassen met een temperatuur van tot 1300 °C in één proces worden gekoeld en gewassen.

Het bluseffect verzekert tegelijkertijd het afkoelen van gassen of dampen. Daarbij wordt de gasstroom afgekoeld tot de betreffende koellimiettemperatuur door verdamping van water in de gasstroom. Dampen kunnen worden afgekoeld en gecondenseerd door hittegeleiding.

Op hun weg door de straalbuizen lost de absorptie van de verontreinigende component op in de vloeistof. Bij chemische absorptie wordt de verontreinigende component chemisch gebonden.

Daarna zijn er scheidingsefficiënties mogelijk van tot 98% per wasstadium.

Dankzij het zogenoemde scheidingseffect door inertie worden vaste deeltjes of druppels in het gebied van de nozzles van het aandrijfmedium gescheiden door botsing tegen snel vliegende vloeistofdruppels. Op deze manier kunnen deeltjes met een diameter van ≥ 5 µm bijna helemaal worden onttrokken.

Gas en vloeistof moeten aan het einde van de straalgasscrubberbuis weer worden gescheiden door een benedenstroomse centrifugaalseparator.

Speciale kenmerken

  • Gasscrubberfunctie direct beschikbaar (geen stilstandtijd)
  • Combinatie van deeltjesscheiding en scheiding van verontreinigende stoffen in één unit
  • Zelfaanzuiging, zonder drukverlies
  • Uitstekende belastingscapaciteit, goede respons op gedeeltelijke belasting 
  • Bestand tegen vervuiling, hoog niveau van operationele betrouwbaarheid
  • Onderhoudsarm
  • Breed scala aan toepassingen, kan flexibel gecombineerd en uitgebreid worden
  • Verkrijgbaar in bijna alle materialen

Toepassingen

  • Capaciteit tot 200.000 m³/u afvalgas
  • Blussen van hete afvalgassen
  • Chemische absorptie van grote hoeveelheden verontreinigende stoffen
  • Deeltjesscheiding
  • Vernietiging van grote hoeveelheden, plotseling optredende verontreinigende stoffen: uitermate geschikt als noodscrubbersysteem
jet-scrubber-2d-working-principle

Toepassingen

  • Capaciteit tot 200.000 m³/u afvalgas
  • Blussen van hete afvalgassen
  • Chemische absorptie van grote hoeveelheden verontreinigende stoffen
  • Deeltjesscheiding
  • Vernietiging van grote hoeveelheden, plotseling optredende verontreinigende stoffen: uitermate geschikt als noodscrubbersysteem

At the head of the jet scrubber, a scrubbing fluid via special propelling nozzles is injected and finely dispersed to produce a maximum gas/liquid exchange surface. It drops with high relative speed to the gas flow. 

Due to the high energy input, the jet scrubber has the capacity to take and deliver gases or fumes by itself. This injector effect allows cleaning of the exhaust gases without generating pressure loss on the gas side. Therefore, as a rule of thumb, there is no requirement for a mechanical ventilator to draw off and convey the gas.

Given the modified design, including a quench, gases at up to 1,300 °C can be cooled and scrubbed in one process.

The quench effect ensures the cooling down of gases or vapors, causing the gas stream to cool down to its respective cooling limit temperature by evaporation of water into the gas stream. Vapors can be cooled down and condensed by heat conduction.

Along the way through the jet tube, the absorption of the pollutant component dissolves in the liquid. In the case of chemical absorption, the pollutant component is bound chemically.

Benefiting from the so-called “inertial separation effect”, solid particles or drops are separated in the motive nozzles by colliding with fast-flying droplets of the liquid. 

Gas and liquid must be separated again at the end of the jet scrubber tube by a downstream centrifugal separator.

Downloads

GEA-inzichten

Lemgo plant building

Verleden en toekomst komen samen in het vooruitstrevende stadsverwarmingsproject...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatisering maakt het verschil voor koeien, mensen en planeet

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.