Gasscrubbertechnologie
Verticale of hellende standpijp met verticale gasinlaat en nozzles voor voortstuwing die concentrisch zijn gerangschikt in de buis boven de zijdelingse gasinlaat.
Aan de kop van de straalgasscrubber wordt via speciale voortstuwende nozzles een reinigingsvloeistof geïnjecteerd en fijn verspreid, om een zo groot mogelijk gas/vloeistofuitwisselingsoppervlak en druppels met een hoge snelheid ten opzichte van de gasstroom te produceren. Vanwege de hoge energie-input is de straalgasscrubber in staat om zelf gassen of dampen binnen te halen of af te geven. Dit injectoreffect maakt reiniging van de afvalgassen mogelijk zonder drukverlies te veroorzaken aan de gaszijde. Daarom is er over het algemeen geen mechanische ventilator nodig om het gas aan te zuigen en te vervoeren.
Gezien het gewijzigde ontwerp, met een blusser, kunnen gassen met een temperatuur van tot 1300 °C in één proces worden gekoeld en gewassen.
Het bluseffect verzekert tegelijkertijd het afkoelen van gassen of dampen. Daarbij wordt de gasstroom afgekoeld tot de betreffende koellimiettemperatuur door verdamping van water in de gasstroom. Dampen kunnen worden afgekoeld en gecondenseerd door hittegeleiding.
Op hun weg door de straalbuizen lost de absorptie van de verontreinigende component op in de vloeistof. Bij chemische absorptie wordt de verontreinigende component chemisch gebonden.
Daarna zijn er scheidingsefficiënties mogelijk van tot 98% per wasstadium.
Dankzij het zogenoemde scheidingseffect door inertie worden vaste deeltjes of druppels in het gebied van de nozzles van het aandrijfmedium gescheiden door botsing tegen snel vliegende vloeistofdruppels. Op deze manier kunnen deeltjes met een diameter van ≥ 5 µm bijna helemaal worden onttrokken.
Gas en vloeistof moeten aan het einde van de straalgasscrubberbuis weer worden gescheiden door een benedenstroomse centrifugaalseparator.
At the head of the jet scrubber, a scrubbing fluid via special propelling nozzles is injected and finely dispersed to produce a maximum gas/liquid exchange surface. It drops with high relative speed to the gas flow.
Due to the high energy input, the jet scrubber has the capacity to take and deliver gases or fumes by itself. This injector effect allows cleaning of the exhaust gases without generating pressure loss on the gas side. Therefore, as a rule of thumb, there is no requirement for a mechanical ventilator to draw off and convey the gas.
Given the modified design, including a quench, gases at up to 1,300 °C can be cooled and scrubbed in one process.
The quench effect ensures the cooling down of gases or vapors, causing the gas stream to cool down to its respective cooling limit temperature by evaporation of water into the gas stream. Vapors can be cooled down and condensed by heat conduction.
Along the way through the jet tube, the absorption of the pollutant component dissolves in the liquid. In the case of chemical absorption, the pollutant component is bound chemically.
Benefiting from the so-called “inertial separation effect”, solid particles or drops are separated in the motive nozzles by colliding with fast-flying droplets of the liquid.
Gas and liquid must be separated again at the end of the jet scrubber tube by a downstream centrifugal separator.
Verticaal staande buis met Venturi-hals en displacer (Venturi-kegel) en sproeinozzles concentrisch gerangschikt in de buis, boven de Venturi-hals.
Om ongevallen te voorkomen die het gevolg zijn van ontsnapping van chloor uit opslagcontainers of doseerinstallaties, heeft GEA compacte noodunits voor chloor ontwikkeld die werken volgens het principe van de straalscrubbers.
Het zoeken naar een flexibel systeem, dat is staat is om veelvuldige problemen met industriële afgassen het hoofd te bieden, leidde in 1950 tot de ontwikkeling van een verstelbare ringvormige scrubber, die vandaag nog steeds tot de uitstekende, uiterst efficiënte scrubbers behoort. Als het gaat om de korrelgrootte van vaste en vloeibare stofdeelt...
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.