Gasscrubbertechnologie
Venturi-gasscrubbers
Verticaal staande buis met Venturi-hals en displacer (Venturi-kegel) en sproeinozzles concentrisch gerangschikt in de buis, boven de Venturi-hals.
Werking
De hoge scheidingscapaciteit van Venturi-gasscrubbers is te danken aan de hoge relatieve snelheid tussen de met stof geladen gasstroom en de wasvloeistof in de Venturi-hals.
Om de gasstroom te versnellen en daardoor ook de wasvloeistof, moet energie gegenereerd worden. Hierdoor ondergaat de gasstroom een drukdaling, die een geschatte eerste maat voor de scheidingscapaciteit is. Ook kunnen goede scheidingsniveaus worden bereikt met lage drukverliezen als de gasstroom verzadigd, of nog beter superverzadigd wordt met waterdamp voor de waszone. De relatieve snelheid tussen gas en wasvloeistof moet constant worden gehouden als de hoeveelheden gas fluctueren.
Beide processen kunnen op een uitstekende manier worden bereikt met een Venturi-gasscrubber. De Venturi-hals en de diffusie-opening kunnen worden gewijzigd met een instelbare kegel, en kunnen zo geschikt worden gemaakt voor de overeenkomstige hoeveelheden gas.
In een andere geschikte druppelseparator vindt de scheiding van de deeltjesgeladen vloeistofdruppels plaats. In de regel wordt hiervoor een centrifugaalseparator of een lamellae-druppelseparator gebruikt.
Om de maximale separatie-efficiëntie te bereiken, moet het afvalgas met stoom worden verzadigd voordat het de Venturi-hals binnenkomt. De verzadiging kan worden uitgevoerd met een geschikte opstelling van sproeinozzles in het gasingangsgebied van de Venturi-gasscrubber, omdat deze ook wordt gebruikt bij heetgasblussingen.
Speciale kenmerken
- Gasscrubberfunctie is direct beschikbaar (geen stilstandtijd)
- Scheiding van aerosols
- Uitstekende belastingscapaciteit, goede respons op gedeeltelijke belasting door regelbare venturi-halzen
- Bestand tegen vervuiling, hoog niveau van operationele betrouwbaarheid
- Onderhoudsarm
- Breed scala aan toepassingen, kan flexibel gecombineerd en uitgebreid worden
- Leverbaar in alle gangbare materialen
Toepassingen
- Capaciteit tot 200.000 m³/u afvalgas
- Deeltjes- of aerosolscheiding
Mid-Scale Venturi Scrubbers
Venturi Scrubbers are particularly well-suited for separating aerosols and fine dust from gas flows. They are the right choice for particle sizes from approximately 0.7 µm upwards.
The particles are separated by impaction on the washing media droplet in the venturi throat. The particle separation efficiency is influenced by the liquid spray density and the relative velocity between the particles and the gas/washing liquid mixture. The latter is achieved by forcing the mixture through a constriction within the equipment (= the Venturi throat).
To allow variable inlet flows we have developed a Venturi scrubber type equipped with a regulating cone in the Venturi throat. The control range lies between 20% and 100% load, with the same high separation rate.
The injection of the scrubbing medium is done by either a central liquid spray nozzle or by manifold nozzles arranged in the Venturi wall. The spray density can be improved by using e.g. steam driven dual fuel nozzles.
The Venturi scrubber cause pressure loss in the gas stream. At ambient pressure the typical range of pressure drop is 25 to 80 mbar. These values can differ depending on the overall pressure and the particle properties.
Working principle of venturi scrubbers
Large Scale Venturi Scrubbers
The large scale Venturi Scrubbers are the best option when high separation capacities of large flow rates of dust laden gases are needed.
The scrubbing liquid is injected through several nozzles in the inlet cone preceding the venturi throat. The scrubber may be mounted vertically, inclined or horizontally.
For cooling, gas conditioning and pre-dedusting, the scrubber is operated with a pressure drop of only a few mbar. The small pressure drop is obtained by approximately matching the velocity of the injected scrubbing liquid to that of the gas in the venturi throat. During deceleration in the diffusor, the relatively higher mass of the scrubbing liquid causes a further increase in the gas pressure.
Depending on the volume of liquid injected, much energy may be transferred to the gas; this not only avoids a pressure drop in the scrubber but generates an increase in the gas pressure. In contrast, when operating this type of scrubber with a large pressure drop, the gas/dust mixture enters the scrubbing zone at a higher velocity that the scrubbing liquid. Hence, the liquid droplets are accelerated by the gas stream causing a pressure drop. As speed rises, increasing turbulence is simultaneously induced in the scrubber, bringing intensive mixing of the scrubbing liquid droplets and the raw gas, this being a prerequisite for high collection efficiencies. Therefore, the higher the gas velocity in the venturi throat, the larger the pressure drop.
The gas/droplet mixture is divided in a centrifugal separator which is arranged downstream.
Large scale venturi scrubber
Downloads
Aanverwante producten
GEA scrubbers voor rookgasreiniging
Het zoeken naar een flexibel systeem, dat is staat is om veelvuldige problemen met industriële afgassen het hoofd te bieden, leidde in 1950 tot de ontwikkeling van een verstelbare ringvormige scrubber, die vandaag nog steeds tot de uitstekende, uiterst efficiënte scrubbers behoort. Als het gaat om de korrelgrootte van vaste en vloeibare stofdeelt...
Linear flow scrubber
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Straalgasscrubbers
Verticale of hellende standpijp met verticale gasinlaat en nozzles voor voortstuwing die concentrisch zijn gerangschikt in de buis boven de zijdelingse gasinlaat.
Radial flow scrubber
Adjustable flow scrubbers with high collecting efficiencies achievement even when working with critical substances. Mainly used for either gas cooling (to reduce the temperature by water evaporation) or gas cleaning (to condense aerosols and remove solid impurities).
GEA-inzichten
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
