GEA LeakCheck & OxyCheck

's Werelds eerste volledig geïntegreerde kwaliteitscontrolesystemen

Niet-invasieve kwaliteitscontrole van MAP-verpakkingen geïntegreerd in dieptrekverpakkingsmachines

Verkrijg een volledige controle over de restzuurstof en lekdetectie van alle verpakkingen die met dieptrekverpakkingsmachines zijn geproduceerd. Tot op vandaag werden onjuiste O2-gehalten en lekken in verpakkingen van levensmiddelen opgespoord door steekproefsgewijze controle. Defecte producten werden weggegooid, aangezien de meeste detectiesystemen invasief waren. GEA LeakCheck- en GEA OxyCheck-units analyseren een fluorescente sensorspot in de MAP-verpakkingen en helpen fabrikanten zo om geen voedsel, verpakkingsmateriaal en tijd meer te verspillen. Verpakkingen met een onjuist zuurstofgehalte of lekken kunnen vervolgens automatisch worden afgekeurd met, bijvoorbeeld, een GEA CombiPick-sorteer- en convergeersysteem van verpakkingen.

Belangrijkste toepassingen

De GEA LeakCheck en GEA OxyCheck in-lijn kwaliteitscontrolesystemen controleren het O2-gehalte en de gaafheid van de verpakkingen van voedselproducten, zoals vlees, vleesvervangers, zuivelproducten of gebak verpakt onder gemodificeerde atmosfeer na het vorm-vul-sluitproces.

Belangrijkste voordelen

GEA LeakCheck

De restzuurstof en de dichtheid van alle geproduceerde MAP-verpakkingen worden zonder verliezen getest 

  • Niet-destructieve techniek gebaseerd op een fluorescente sensorspot die is aangebracht aan de binnenkant van verpakkingsfolies 
  • De lasnaden en folie van MAP-verpakkingen blijven intact, zodat grote hoeveelheden folie en voedingsproduct worden bespaard 
  • Volledig geïntegreerd in de dieptrekker 
  • Levert alleen verpakkingen met het juiste restzuurstofgehalte en zonder lekken, na het vorm-vul-sluitproces 

Betere voedselveiligheid in het gehele productievolume 

  • 100% procesbewaking - alle MAP-verpakkingen worden getest 
  • Monsternames, waarbij meestal minder dan 1% van de geproduceerde verpakkingen wordt getest, zijn niet nodig 
  • Betrouwbaar en nauwkeurig systeem, zonder kans op menselijke fouten 
  • Geen negatieve impact op de productiecapaciteit 

Aanzienlijke tijdsbesparingen dankzij het geautomatiseerde restzuurstofmeting-/lekinspectieproces 

  • Handmatig testen of visuele inspecties zijn niet meer nodig 
  • Automatische afkeuring van verpakkingen die niet aan de eisen voldoen 
  • Geen arbeidsintensieve tracering van verpakkingen die niet aan de specificaties voldoen

Specificaties

Meer informatie over GEA OxyCheck & LeakCheck
Verificatie van het zuurstofgehalte en de gaafheid van MAP-verpakkingen
Werkingsprincipe van de GEA LeakCheck

Het inspectiesysteem bestaat hoofdzakelijk uit de volgende stappen: De eerste meting van het O2-gehalte wordt gedaan door een GEA OxyCheck-sensor vlak na het punt waar de verpakkingen van levensmiddelen het sealstation van de dieptrekker verlaten, zoals de GEA PowerPak of PowerPak PLUS. Verderop voert de GEA LeakCheck-unit een stresstest uit door met perslucht druk uit te oefen op alle verpakkingen. Hierna wordt het O2-gehalte opnieuw getest met een tweede zuurstoftest. Als dit een ander resultaat oplevert, wijst dat op een lek in de betreffende verpakking.

Unieke sensorspot-technologie

De GEA OxyCheck gebruikt de fluorescerende eigenschappen van een speciaal materiaal. De bovenfolies zijn voorzien van de GEA OxyCheck-sensorspot die als onderdeel van het deksel van elke verpakking aan de binnenkant is gedrukt. De optische sensoren van de GEA OxyCheck die op de dieptrekker zijn gemonteerd, projecteren licht op de sensorspots en meten de golflengte van het fluorescerende licht uit het materiaal, om nauwkeurig de O2-waarde te bepalen.

Geautomatiseerde sortering bij een lopende productie

Verpakkingen die niet aan de specificatie voldoen, worden automatisch afgekeurd door een pakselector zoals de GEA CombiPick. De automatisering van de detectie- en sorteerprocessen houdt de vorm-vul-sealmachine ook aan het draaien wanneer er defecte verpakkingen van levensmiddelen in de lijn worden aangetroffen. Gedetecteerde verpakkingen, met een onjuiste O2-waarde of lekken, kunnen met dit pick and place-systeem worden verwijderd.

's Werelds eerste niet-destructieve kwaliteitsborgingssysteem voor MAP

Add-ons

Opties voor GEA OxyCheck & LeakCheck
GEA CombiPick - automatische pakselector en convergeermachine
CombiPick enkele machine

Als een gecombineerd pick and place- en convergeersysteem voor individuele verpakkingen, voor eindelijntoepassingen in GEA PowerPak- en GEA PowerPak PLUS-dieptrekkerconfiguraties, is de GEA CombiPick een krachtige add-on unit. Lege of defecte verpakkingen van levensmiddelen vallen in een bak onder de transporteur, terwijl goedgekeurde producten aan het eind in een keurige lijn naar buiten komen. Bovendien kan deze machine tot zes webben samenbrengen in een uitvoer over maar één baan.

GEA OxyScan - compact, niet-invasief zuurstofmeetsysteem

Met de GEA OxyScan, een zeer compact zuurstofmeetsysteem ontworpen voor een spotcheck van MAP-verpakkingen, kunt u het restzuurstofgehalte tijdens de gehele levenscyclus van het product controleren. Dit systeem gebruikt een fluorescente GEA OxyCheck-sensorspot die als onderdeel van het deksel van elke verpakking op de bovenfolie is gedrukt. De mobiele scanner verricht uiterst nauwkeurige metingen. Verpakkingen kunnen opnieuw worden gecontroleerd, zolang ze in de productiefaciliteit zijn.

Downloads

Soortgelijke video's

GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility

GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application

GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese

GEA-inzichten

Lemgo plant building

Verleden en toekomst komen samen in het vooruitstrevende stadsverwarmingsproject...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatisering maakt het verschil voor koeien, mensen en planeet

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.