The standard in grinding
When we grind our primary focus is to grind the meat into different levels of fineness. This process involves passing the meat through a series of sharp blades or hole plates. The size of the holes in the grinding plates determine the final texture of the ground product.
Other benefits when grinding can be homogenization of the product, mixing and fat incorporation. Overall, our grinders play a crucial role in processing by transforming raw materials into the required consistency for various food products and/or for the next process, eg. forming
At GEA, we place a strong emphasis on durability. Our extensive installed base of grinding machines speaks for itself, with over x% of them having been in operation for over 20 years. This serves as a testament to the quality and longevity of our products. When you choose GEA, you're choosing reliability, high capacity, and expertise.
Technology Center Bakel
Eerst proberen, dan investeren!
Products
Weergegeven 4 van 4
GEA ComboGrind
De GEA ComboGrind heeft een invoertrechter van 1500 liter met een roerwerk dat maximaal één ton (hele Combo- of Eurobins) voorgemalen vlees kan bevatten. De machine is ideaal voor hamburgers, worsten en andere kwalitatief hoogstaande gemalen vleesproducten.
GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA PowerGrind
Overtreft alle verwachtingen voor het malen van voedingsmiddelen
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Downloads
Serviceproducten
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
