De machine bestaat uit een geïsoleerde tank die het kookwater bevat en naar één punt schuin afloopt voor volledige afvoer. Een thermisch geïsoleerd bovenpaneel is uitgerust met afzuigkappen aan beide zijden.
Water wordt op de juiste temperatuur gebracht dankzij een verwarmingssysteem met een externe stoom/water-warmtewisselaar, bestuurd door de modulerende klep die beheerd wordt door de PLC.
Het kookwater circuleert door toedoen van een pomp, die het over het hele bandoppervlak distribueert door een regelbaar sproeisysteem. De mogelijkheid bestaat om blokkering van de kookzone (om oppervlakkig zetmeel te verwijderen) op de koker te integreren.
Het niveau van het kookwater wordt gehandhaafd dankzij de PLC.
Mogelijkheid om het product te koken met een combinatie van drie banden. De eerste en tweede band gebruiken het gespoten mengwater, de derde werkt via onderdompeling.
De verstelbare stralen voorkomen vastkleven van product en houden de watertemperatuur over de hele machinebreedte en -lengte constant (+/- 1°C).
Om het koken van het product te regelen is aanpassing mogelijk van:
- Kooktijd
- Watertemperatuur
- Meer/minder hermixen
- Het waterpeil, om de werkelijk ondergedompelde bandlengte te vergroten/verkleinen, wat leidt tot een constante productiesnelheid door alleen met de totale kooklengte te werken.
De CV waterkoker wordt geopend door een geautomatiseerd meerlaags systeem, waardoor de banden zich op zekere afstand kunnen plaatsen van het paneel zodat er maximale toegankelijkheid is voor het wasproces.
Voor een gemakkelijker wasproces is de machine vervaardigd van roestvrij staal en heeft zij spoelinrichtingen om de machine sneller te wassen. Het ontwerp faciliteert de toegang tot de hele constructie voor reinigingswerkzaamheden, terwijl productstagnatie wordt voorkomen.
Het waterpeil wordt bestuurd via de PLC met een klep op de tankbodem, zodat neergeslagen zetmeel voortdurend kan worden afgevoerd.
Optioneel:
- Het zetmeelregelingssysteem in de kokerklep verhoogt de kwaliteit van het eindproduct en optimaliseert de wateroverloop, om waterverspilling te reduceren.
- Hergebruik van waswater om het kookwater op peil te houden. Dit leidt tot minder afvalwater en vangt de hitte die vrijkomt van het product tijdens de wasfase op.
Machineprestaties:
- Brandbreedte: 750-1200 mm;
- Kooklengte: 3-25 m;
- Aantal banden: 2-3.
Downloads
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
