CV - Waterkoker
Machine bestaande uit een transportband die product in een kooktank met verhit water brengt, met regelmogelijkheid. Wordt gebruikt om te koken en de vochtigheid van product te verhogen.
De machine bestaat uit een geïsoleerde tank die het kookwater bevat en naar één punt schuin afloopt voor volledige afvoer. Een thermisch geïsoleerd bovenpaneel is uitgerust met afzuigkappen aan beide zijden.
Water wordt op de juiste temperatuur gebracht dankzij een verwarmingssysteem met een externe stoom/water-warmtewisselaar, bestuurd door de modulerende klep die beheerd wordt door de PLC.
Het kookwater circuleert door toedoen van een pomp, die het over het hele bandoppervlak distribueert door een regelbaar sproeisysteem. De mogelijkheid bestaat om blokkering van de kookzone (om oppervlakkig zetmeel te verwijderen) op de koker te integreren.
Het niveau van het kookwater wordt gehandhaafd dankzij de PLC.
Mogelijkheid om het product te koken met een combinatie van drie banden. De eerste en tweede band gebruiken het gespoten mengwater, de derde werkt via onderdompeling.
De verstelbare stralen voorkomen vastkleven van product en houden de watertemperatuur over de hele machinebreedte en -lengte constant (+/- 1°C).
Om het koken van het product te regelen is aanpassing mogelijk van:
- Kooktijd
- Watertemperatuur
- Meer/minder hermixen
- Het waterpeil, om de werkelijk ondergedompelde bandlengte te vergroten/verkleinen, wat leidt tot een constante productiesnelheid door alleen met de totale kooklengte te werken.
De CV waterkoker wordt geopend door een geautomatiseerd meerlaags systeem, waardoor de banden zich op zekere afstand kunnen plaatsen van het paneel zodat er maximale toegankelijkheid is voor het wasproces.
Voor een gemakkelijker wasproces is de machine vervaardigd van roestvrij staal en heeft zij spoelinrichtingen om de machine sneller te wassen. Het ontwerp faciliteert de toegang tot de hele constructie voor reinigingswerkzaamheden, terwijl productstagnatie wordt voorkomen.
Het waterpeil wordt bestuurd via de PLC met een klep op de tankbodem, zodat neergeslagen zetmeel voortdurend kan worden afgevoerd.
Optioneel:
- Het zetmeelregelingssysteem in de kokerklep verhoogt de kwaliteit van het eindproduct en optimaliseert de wateroverloop, om waterverspilling te reduceren.
- Hergebruik van waswater om het kookwater op peil te houden. Dit leidt tot minder afvalwater en vangt de hitte die vrijkomt van het product tijdens de wasfase op.
Machineprestaties:
- Brandbreedte: 750-1200 mm;
- Kooklengte: 3-25 m;
- Aantal banden: 2-3.
Downloads
GEA-inzichten
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Het volgende tijdperk van voedselproductie met GEA NEXUS
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
