Magnetische separatoren worden ingezet om verwerkingsinstallaties te beschermen tegen vreemde deeltjes van staal en andere magnetische deeltjes.
Door het gebruik van meerdere permanente magneten van gelijke sterkte wordt binnenin de behuizing een constant magnetisch veld geschapen, en worden magnetische deeltjes onttrokken aan het stromende product. De vreemde deeltjes blijven aan de met permanente magneten gevulde staven kleven en zijn daardoor niet meer schadelijk voor componenten en machines. Aseptomag® magnetische separatoren dragen bij aan de maximale veiligheid van uw product en proces.
Magnetische separatoren worden gebruikt om verwerkingsapparatuur te beschermen en verhogen tegelijkertijd de kwaliteit van voedingsmiddelen. De portfolio van Aseptomag® separatoren bestaat uit drie verschillende modellen om zo goed mogelijk in te gaan op de verwachtingen van de klant. Aseptomag® magnetische separatoren - proef het verschil
Weergegeven 3 van 3
Magnetische separatoren van het type MAS B zijn voorzien van een magnetische unit met permanente magneten die altijd in de staven blijven zitten.
De magneetstaven op magnetische separatoren van het type MAS H kunnen eenvoudig worden gereinigd door het magnetische veld uit te schakelen met een hendel. Het innovatieve vergrendelmechanisme beperkt de risico’s op onjuiste manipulatie tijdens de reinigingswerkzaamheden.
Magnetische separatoren van het type MAS PA zijn geschikt voor CIP-processen (voor reiniging ter plaatse). Het magnetische veld kan worden uitgeschakeld via een pneumatische aandrijver zodat onze klanten de magnetische separator in een volautomatisch proces kunnen laten werken.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.