Compensators
De innovatieve VARICOMP® expansiecompensator wordt gebruikt voor het compenseren van uitzettingen en spanningen in leidingsystemen die ontstaan door temperatuurverschillen. Dankzij het uitzonderlijke constructieprincipe is hij daarnaast geschikt voor aseptische procestoepassingen. Het doorslaggevende voordeel van de VARICOMP® expansiecompensator is het pocketvrije ontwerp met afvoermogelijkheden – een onmisbare eigenschap voor optimale reiniging volgens de CIP/SIP-methode.
VARICOMP® expansiecompensators worden gebruikt om te compenseren voor thermische spanning in leidingsystemen die het gevolg zijn van thermische uitzetting. Ze zijn in het bijzonder geschikt voor klepmatrices en gefixeerde procesleidingsystemen. Ze zijn ideaal voor hygiënische en aseptische proceshandelingen. Tot de toepassingen behoren de zuivel-, dranken- en levensmiddelenindustrie evenals de farmaceutische, fijnchemische, biotechnologische en cosmetische industrie. Ze kunnen eveneens gebruikt worden als alternatief voor Ω-ellebogen.
Het compensatie-element is het belangrijkste onderdeel van de compensator. Hij absorbeert de spanning en compenseert deze.
Zie de catalogus voor meer informatie.
Technische gegevens van de standaardversie | |
Materiaal dat in contact staat met het product | 1,4404 |
Materiaal dat niet in contact komt met het product | 1,4301 |
Afdichtingsmateriaal dat in contact komt met het product | EPDM (FDA), FKM (FDA) |
Max. productdruk | 10 bar (145 psi) |
Oppervlak dat in contact komt met het product | Ra ≤ 0,8 μm |
Aansluitingen | VARIVENT® flens |
Certificaten | FDA |
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.