Het reinigen van procesleidingen is altijd een probleem. Hierbij moet worden voldaan aan strenge criteria qua hygiënisch ontwerp en moet tevens zoveel mogelijk product worden teruggewonnen uit de leidingen. De oplossing voor reiniging én een maximale output wordt gevormd door een productterugwinningssysteem. Met een dergelijk systeem wint u het kostbare eindproduct terug uit de proceslijnen, en deze techniek vermindert tevens het verbruik van het traditioneel gebruikte uitdrukwater aanzienlijk. Het systeem is verkrijgbaar met volledig automatische, semi-automatische of handmatige bediening, afhankelijk van het product en de eisen van de klant.
- Minder productverlies
- Lagere kosten voor verwerking van afvalwater
- Geringer verbruik van water en CIP-media
- Minder stilstand tijdens de productie
VARICOVER® Productterugwinningssysteem ATEX
Zelf in explosiegevaarlijke omgevingen kunt u GEA productterugwinningssystemen gebruiken.
Onze piggingcomponenten kunnen in de volgende nominale grootten worden gebruikt in gebieden waar ATEX-voorschriften gelden:
- DN25; DN40; DN50; DN65
- OD 1“; OD 1,5”; OD 2”; OD2,5”; OD 3”
- Geautoriseerde Ex-zones in pijpleidingen: 1; 2; 21; 22
- Geautoriseerde Ex-zones buiten pijpleidingen: 1; 2; 21; 22
- ATEX-categorieën:
- II 2G Ex h IIB T3…T6 Gb X
- II 2D Ex h IIB T 135°C Db X
- Geschikte aandrijfmedia voor pigs:
- Water
- Stikstof
De weg vrijmaken voor water- en grondstofbesparingen.
Ruim baan voor minder afvalwater
Water is een waardevolle, maar beperkt voorhanden hulpbron. In het tijdperk van klimaatverandering, met steeds langere droogteperioden en steeds meer onenigheid over rechten op water, wordt dit feit hoe langer hoe duidelijker. Het verbruik van zoetwater door industriële bedrijven ligt voortdurend onder het vergrootglas. Een traditionele methode, te weten 'pigging' van producttransportleidingen, maakt duurzame waterbesparingen mogelijk bij het reinigen van deze leidingen, en minimalisering van productverliezen in vloeistofprocessen. Zodoende kunnen bedrijven hun "groene" productiemethoden consequenter realiseren.
GEA product recovery system for Mast-Jägermeister
On a 1,200 m² site, Mast-Jägermeister SE has built its new “South Production” plant, where the base ingredients are received, stored in tanks and blended.
GEA equips cosmetics plant in Thailand with efficient process technology
GEA delivers the process technology for the plant expansion of a leading cosmetics company in Thailand. The Home and Personal Care experts will commission the entire process – from raw material to filling, including the required cleaning systems for pipelines and intermediate bulk containers (IBCs) in Bangkok by April 2019. GEA is also responsible for the automation – where the control requirements of the processes are implemented. GEA technology will significantly reduce overall product losses during production. The order value is in the high single-digit million Euro range.
Products
Weergegeven 2 van 2
VARICOVER® Productterugwinningssysteem 3A
Productterugwinningssystemen worden gebruikt voor het terugwinnen van waardevolle producten uit leidingsystemen. Het VARICOVER® productterugwinningssysteem is opnieuw ontworpen volgens de nieuwe 3A-norm voor gebruik in de Amerikaanse dranken-, levensmiddelen- en farmaceutische industrie. Met het nieuwe ontwerp van het piggingsysteem is een gebrui...
VARIVENT® Mengbestendige afsluitkleppen, piggable
Een bijzonder kenmerk van deze klep is dat één van de klepbehuizingen er met behulp van een pig uitgeduwd kan worden. Met deze techniek is het terugwinnen van kwalitatief hoogwaardige producten aan het einde van een processtap mogelijk, waardoor productresten aan de binnenkant van de leiding tot een minimum worden beperkt.
Downloads
Gerelateerde video's
Recover the value - Reduce the waste: GEA VARICOVER Product Recovery System
GEA-inzichten
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Het volgende tijdperk van voedselproductie met GEA NEXUS
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
