Chłodzenie lodów w Colombo Ice Company
Spółka Colombo Ice Company Limited (CICL) w Sri Lance, obecnie wchodząca w skład Grupy Elephant House, należącej z kolei do Holdingu John Keells, może poszczycić się ponad 150-letnią historią. Spółka produkuje szeroki asortyment napojów bezalkoholowych, dzięki którym Elephant House cieszy się doskonałą reputacją, oraz jest dobrze znana za sprawą swoich lodów – najsmaczniejszych w całym kraju, jak sama twierdzi.
Wcześniej spółka Elephant House dostarczała swoje legendarne lody tylko w wielkich pojemnikach. W 2016 roku podjęto decyzję, aby poszerzyć asortyment o tzw. produkty impulsowe – takie jak lody na patyku, w tubce oraz rożki – poprzez utworzenie nowej linii produkcyjnej w CICL. GEA została wybrana na dostawcę kompletnego systemu chłodzenia w formule „pod klucz” dla nowej fabryki w miejscowości Avissawella. System jest przyjazny dla środowiska i wykorzystuje naturalny czynnik chłodniczy, jakim jest amoniak. Od uruchomienia w maju 2018 roku system chłodzenia GEA działa bezawaryjnie. Spółka CICL jest bardzo zadowolona z rozwiązania GEA, a obecnie omawia dalszą współpracę w zakresie rozbudowy fabryki.
Fabryka lodów CICL w lankijskiej miejscowości Avissawella.
Dlaczego GEA?
„GEA dostarczyła nam dobre rozwiązanie techniczne w konkurencyjnej cenie” – mówi Dilan Piyarathna, inżynier zakładowy w CICL. – „Wszystkie kluczowe elementy wyprodukowano w Europie, a zatem wiedzieliśmy, że będą wysokiej jakości. Ponadto widziałem, jak dobrze się spisują sprężarki Grasso firmy GEA w obiekcie referencyjnym w Sri Lance. Kolejnym ważnym czynnikiem są pracownicy GEA. Jacob wraz z zespołem posiadają imponującą wiedzę i są odpowiedzialni, poza tym pomogli nam przeanalizować naszą instalację do produkcji lodów, udzielając dobrych, praktycznych porad. Wiemy, że możemy im ufać”.
Instalacja chłodnicza GEA zamontowana w fabryce lodów CICL w Sri Lance.
Czas na prostotę
Jacob Groenenboom, kierownik GEA ds. sprzedaży wyposażenia technicznego w zakresie chłodnictwa oraz kierownik projektu z siedzibą w Bangkoku (Tajlandia), we współpracy z międzynarodowym zespołem GEA Refrigeration, kierował procedurą sprzedaży dla CICL. Od samego początku był pewien, że to prostota może być kluczem sukcesu dla CICL. „System chłodzenia był potrzebny dla nowej linii produktów CICL” – wyjaśnia. „Klienci zawsze chcą mieć najbardziej zaawansowane systemy, lecz w tym przypadku uznałem, że ważniejsze jest dostarczenie praktycznego, solidnego systemu, który jest prosty w obsłudze, wymaga jedynie niewielkiej konserwacji i zagwarantuje pożądany rezultat. Na pierwszym etapie musieliśmy zachować prostotę”.
Agregat sprężarki śrubowej GEA – widok częściowy.
Jacob doszedł do takiego wniosku z uwagi na odległą lokalizację fabryki, która powodowała, że spółka CICL musiała zadbać o rutynową konserwację we własnym zakresie. „To ogólnie dobra praktyka, aby budować tego rodzaju instalacje dwuetapowo: najpierw podstawowy system, gdy powstaje rynek, a następnie zmodernizowany, bardziej zaawansowany system, aby uzyskać maksymalną wydajność wraz ze wzrostem produkcji” – mówi Jacob. „Zachowaliśmy prostotę, aby mieć pewność, że instalacja będzie niezawodna, a wszelka konserwacja będzie mogła być prowadzona przez pracowników zakładowych lub z pomocą naszego bardzo kompetentnego lokalnego wykonawcy w Sri Lance”.
Dilan Piyarathna (po lewej) i Jacob Groenenboom (po prawej).
Każdy klient jest inny, więc musiałem mieć na uwadze to, co spółka CICL potrzebuje, a niekoniecznie to, co myśli, że jest jej potrzebne. Wiedziałem, że to właściwy system dla CICL, który pozwoli rozwinąć nowy asortyment produktów”– mówi Jacob Groenenboom, kierownik GEA ds. sprzedaży wyposażenia technicznego i kierownik projektu.
–– Jacob Groenenboom, kierownik ds. sprzedaży technicznej i projektów w GEA
Elastyczne i responsywne podejście
GEA zaoferowała CICL niezawodny system wyposażony w wysokiej jakości sprężarki śrubowe GEA Grasso. Oprócz tego, że musiał fachowo doradzać klientowi, od Jacoba wymagane było elastyczne i responsywne podejście. „Pamiętam, że zostałem wezwany na spotkanie, aby sfinalizować projekt techniczny i warunki handlowe między Bożym Narodzeniem a Nowym Rokiem 2016 roku Mogłem poprosić, żeby poczekali do następnego tygodnia, ale wiedziałem, że to ważne dla klienta, aby te detale zostały dokończone”.
Ważne było dla nas, aby pozyskać jak najlepszego dostawę instalacji chłodniczej. Od samego początku projektu darzyliśmy Jacoba i zespół GEA zaufaniem. Wysłaliśmy zapytanie ofertowe w sierpniu 2016 roku, a gotową instalację otrzymaliśmy od GEA 9 maja 2018 roku. Od tego czasu działa bezawaryjnie – mówi Sanjeewa Jayasundera, kierownik łańcucha dostaw, wiceprezes John Keells Holdings
–– Sanjeewa Jayasundera, kierownik łańcucha dostaw, wiceprezes John Keells Holdings
Udowodniony sukces
W niewiele ponad rok od rozruchu nowej instalacji przedsięwzięcie okazało się sukcesem. „Ceremonia otwarcia odbyła się 23 maja 2018 roku i od tego czasu nie mieliśmy żadnych problemów z chłodzeniem – wyjaśnia Dilan, dodając, że instalując linię chłodniczą, GEA zadbała o kluczowe funkcje wydajnościowe, aby pomóc w redukcji kosztów i zachować zrównoważony rozwój. Nasze najwyższe kierownictwo również jest zadowolone z wyników”.
ZAKRES DOSTAWY OD GEA
- Rozwiązanie GEA: Dopasowana instalacja chłodnicza
- Moc chłodnicza: 1200 kW
- Temperatura dostawy: – 47°C
- Współczynnik efektywności COP: (dla samych agregatów sprężarkowych) 3,44
- Rodzaj sprężarki: Pakiety sprężarek śrubowych GEA
- Naturalny czynnik chłodniczy: Amoniak
