Wymogi wobec sektora ropy i gazu ciągle rosną. Kwestiami o szczególnym priorytecie są niezawodność operacyjna, ograniczenie kosztów, standardy bezpieczeństwa i ochrona środowiska. Szeroki wybór rozwiązań systemowych GEA nie tylko doskonale spełnia wymogi procesowe naszych klientów, ale i jest zgodny z najsurowszymi standardami bezpieczeństwa i ochrony środowiska oraz w znaczący sposób przyczynia się do obniżenia kosztów operacyjnych.
Nasze wirówki oczyszczają wszystkie rodzaje płynów: od ropy naftowej — w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacją rafinerii — po ścieki, wodę zęzową i wytworzoną wodę, aby chronić ekosystem morski.
Nasze technologie chłodnictwa procesowego oraz sprężania gazu obejmują chłodzenie procesu; chłodzenie zbiornika/zapasów, systemy chillerów, agregaty sprężarkowe; a także przetwarzanie gazu ziemnego.
Wielostopniowe zespoły strumienic parowych wykorzystywanych w procesach downstreamowych w rafineriach wykazują niski pobór pary, dzięki czemu próżnia w kolumnie destylacyjnej utrzymywana jest niezawodnie i skutecznie.
Czy to przy dostawie kompletnych, wielokogabarytowych, zaprojektowanych inżynieryjnie rozwiązań dla chłodnictwa procesowego i sprężania gazu, czy przy dostarczaniu sprawdzonego sprzętu do konkretnych funkcji obsługi – w tym agregatów sprężarkowych, wirówek lub strumienic parowych – GEA zawsze jest gotowa realizować wymogi procesowe klientów w branży ropy i gazu.
Wyświetlane elementy: 4 z 10
Innowacyjne rozwiązania GEA w zakresie sterowania i monitorowania dostarczają możliwości kontroli procesów produkcyjnych, maksymalizują wydajność i redukują czas przestojów systemu.
Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.
This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.
ASME/UL/CSA certified.
Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.