Our rotary platforms are made for tough work. With solid engineering, the bails are designed to take cows of all sizes and breeds and the on-platform automation means just one person can milk.
After milking through the 14-year-old rotary for two seasons, Selwyn recognised that the existing setup was inefficient and underperforming. He opted for a rotary refit with GEA in June 2023.
Milking through a 54-bail GEA DairyRotor T8500 rotary, Abe de Wolde is committed to reaching efficiency and production goals on his farms in New Zealand.
With the goal to increase production and improve efficiency, Stu is confident the DairyRotor T8500 has the reliability and upgrade pathway to get him there.
CowScout's activity monitoring technology combines heat detection and health tracking features, giving you the right tools to make the right decisions - at the right time.
Over the last seven years of using CowScout, Andrew had seen more success during the mating season, achieved better management of herd health, and saved on time and money.
CowScout gives Arjun the advantage to know when feed rations need changing, insights into optimal insemination times, and better herd health management.
Designed for both herringbone and rotary systems, the iSPRAY-VISION delivers superior teat spray coverage with minimal waste.
Perfect for rotary systems, the iSPRAY4 ensures each cow receives the right amount of teat spray before leaving the platform.
High quality milk filters with stitched seam for maximised strength and filter area.
Craig Copland, an innovative dairy farmer in Canterbury, has successfully integrated GEA’s Manure Decanter system into his farming operations, improving pasture irrigation and sustainability.
GEA effluent management systems provide better effluent storage, giving you more flexibility with grazing and making valuable nutrients go further.
Zapisz się do newslettera GEA
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.