Technologia zapewniająca wykonalność handlową produktów z segmentu nowej żywności

Centrum Doskonałości GEA dla Zastosowań i Technologii w Branży Nowej Żywności

Linia pilotażowa do hodowli komórkowej i fermentacji pozwala szybko implementować innowacje opracowane w laboratorium do skali produkcji handlowej

New Food ATC featuring 50L and 500L bioreactors
Centrum Doskonałości dla Zastosowań i Technologii w Branży Nowej Żywności (ATC) pełni funkcję centralnego ośrodka wspierającego innowacje w rozwijającej się dziedzinie rolnictwa komórkowego. Ten zakład eksperymentalny GEA oferuje najnowocześniejsze bioreaktory, systemy precyzyjnej fermentacji oraz personalizowane technologie wyższego i niższego szczebla w bardzo elastycznej konfiguracji o skali pilotażowej. Wszystko to pozwala testować i oceniać procesy fermentacji i hodowli komórek oraz pracować nad ich rozszerzaniem.

Rozwiązania poparte dekadami doświadczenia GEA

Przewiduje się, że globalny rynek rolnictwa komórkowego osiągnie wartość ponad 515 miliardów dolarów do 2030 roku, a branża podejmuje ogromne wysiłki w celu opracowania strategii komórkowej produkcji białek, tłuszczów i innych kluczowych składników odżywczych i tkanek.

Aby pomóc branży w szybkim opracowywaniu procesów dla możliwie szerokiego zakresu zastosowań dotyczących new food, stworzyliśmy specjalne Centrum Doskonałości GEA dla Zastosowań i Technologii w Branży Nowej Żywności. To centrum projektowe i naukowe GEA, zlokalizowane w naszym najnowocześniejszym zakładzie, pozwala podjąć współpracę z ekspertami ds. zastosowań i technologii i rozwijać prototypowe, nowe procesy w obszarze rolnictwa komórkowego za pomocą elastycznej i modułowej linii przetwórczej typu pilotowego.  

ATC daje możliwość oceny procesów produkcji nowej żywności w rozszerzalnej skali pilotowej. Centrum ATC zapewnia elastyczność w testowaniu produkcji z wykorzystaniem hodowli komórkowych i fermentacji mikrobiologicznej. Centrum jest wyposażone w bioreaktory/zbiorniki fermentacyjne o pojemności 50– 500 litrów połączone z etapami przetwarzania wyższego i niższego szczebla.

Montaż na płozach

Obecnie ATC łączy osiem spośród naszych uznanych w branży technologii zgodnych z przepisami dotyczącymi żywności. Obejmują one dwa rozmiary jednostek GEA do fermentacji i hodowli komórkowej, które są głównymi maszynami, a także sprzęt do mieszania i mieszania szybkoobrotowego, technologie sterylizacji UHT i sterylnej filtracji wyższego szczebla, technologie homogenizacji niższego szczebla oraz technologie oddzielania komórek, mikrofiltracji i ultrafiltracji. Potrafimy też elastycznie skonfigurować linię za pomocą dodatkowych lub powtarzających się etapów procesu w celu optymalizacji uzysku i jakości produktu.

Brak CAPEX-u i niski OPEX

Współpraca z nami w ATC nie wiąże się z koniecznością ponoszenia żadnych nakładów kapitałowych ani innych kosztów inwestycyjnych. Pomożemy w weryfikacji koncepcji Twoich procesów i wesprzemy model biznesowy w celu rozszerzania do skali komercyjnej procesu wytwarzania produktów spożywczych lub składników odżywczych na bazie komórek i drobnoustrojów. 

Wspólnie z Tobą skonfigurujemy linię procesową odpowiadającą specyfikacji Twoich projektów związanych z hodowlą i fermentacją. A jeśli receptura lub proces będą wymagały dodatkowego sprzętu, którego nie ma jeszcze na terenie zakładu, być może uda nam się zastosować odpowiednią technologię z naszego portfolio w ATC. Możesz też wynająć określone systemy GEA i przetestować je we własnym zakładzie.

A jeśli postanowisz pójść krok dalej i zainwestować w rozwiązanie na skalę przemysłową, możemy kontynuować współpracę: skonfigurujemy i zoptymalizujemy system pod kątem Twoich potrzeb procesowych i biznesowych.

W centrum ATC oceniamy procesy realizowane w transferowalnej skali pilotażowej.

Niezależnie od rodzaju produktu końcowego — czy jest to mięso hodowlane pochodzące z komórek bydlęcych, czy też metabolit wytwarzany w drodze precyzyjnej fermentacji w organizmach rekombinowanych — rozwój każdego procesu rolnictwa komórkowego rozpoczyna się w skali laboratoryjnej, przy użyciu sprzętu laboratoryjnego, który pozwala wytwarzać raptem kilka lub mniej litrów bulionu przy niskiej wydajności. Wczesne prace koncentrują się na eksperymentalnym wykazaniu, że receptura i proces umożliwią wzrost komórek i wytworzenie żądanego produktu końcowego. 

Jednak nawet najbardziej obiecujące rezultaty w skali laboratoryjnej nie mogą być traktowane jako gwarancja, że proces będzie dał się rozszerzyć tak, aby umożliwić ekonomicznie opłacalną produkcję na skalę komercyjną. Komórki wyhodowane w warunkach laboratoryjnych niekoniecznie będą działać tak samo, jak w liniach technologicznych na skalę przemysłową, które zostały zaprojektowane do zrównoważonej i wysokowydajnej produkcji setek kilogramów produktu.

A zatem produkcja przemysłowa może okazać się nieopłacalna, jeśli na przykład wydajność w skali komercyjnej jest zbyt niska, wzrost zbyt wolny, organizm nie może poradzić sobie z warunkami przemysłowymi, koszty zużycia zasobów i energii są zbyt wysokie, a dalsze przetwarzanie jest nieefektywne. Jeśli odpowiednie wyzwania nie zostaną rozwiązane, produkt końcowy może być po prostu zbyt drogi dla konsumentów.

Alternatywa dla inwestycji w niesprawdzone

W świecie idealnym możliwe byłoby badanie wydajności hodowli i fermentacji w skali umożliwiającej weryfikację koncepcji. Naukowcy muszą być w stanie modyfikować lub testować nowe receptury, oceniać zmiany w pożywkach i składnikach oraz potencjalnie zmieniać parametry procesu w celu zwiększenia wydajności lub powtarzalności. I muszą to robić przy użyciu sprzętu, który nadaje się do produkcji na skalę przemysłową, ale bez ogromnych inwestycji. Dotychczas przejście od testowania na stanowisku laboratoryjnym procesów hodowli i fermentacji żywności do walidacji procesów w pilotowej skali przemysłowej wymagało zwykle znacznych inwestycji w instalacje demonstracyjne, a i tak nie gwarantowało sukcesu.

W pełni funkcjonalna instalacja pilotowa

Centrum Doskonałości GEA dla Zastosowań i Technologii w Branży Nowej Żywności (kontakt)

Uświadamiając sobie to bardzo realne zapotrzebowanie na nowy rodzaj platformy badawczej, GEA opracowała w pełni funkcjonalną, pilotową linię technologiczną do hodowli i fermentacji mikrobiologicznej, która wypełnia tę lukę. Sprzęt typu pilotowego w ATC pozwala na testowanie produkcji w skali zbliżonej do przemysłowej, ale bez konieczności inwestowania w sprzęt na skalę przemysłową.

Dostępność elastycznej, modułowej i kompletnej linii technologicznej do oceny nowych procesów przetwarzania żywności na taką skalę stanowi naszym zdaniem zupełnie nową koncepcję. Oferuje również nowe możliwości testowania różnorodnych koncepcji i procesów rolnictwa komórkowego.

Zrozumienie komórek i procesów

Rozszerzenie produkcji ze skali laboratoryjnej do przemysłowej

Co ważne, nasze zbiorniki fermentacyjne/bioreaktory mogą być skonfigurowane do hodowli tlenowej i beztlenowej lub reakcji fermentacji z wykorzystaniem praktycznie każdego typu komórek. Platforma oferuje również możliwość sprawdzenia wymogu i/lub poziomu obróbki cieplnej oraz oceny różnych strategii gazowania i zasilania, dzięki czemu można naprawdę zrozumieć, jak zachowują się komórki i jak zmniejszyć ryzyko skażenia pomiędzy partiami oraz — przy zmianie receptur — pomiędzy różnymi rodzajami komórek i procesów.

Korzystając z naszego sprzętu, można znaleźć optymalną sekwencję procesu poprzez monitorowanie warunków panujących w komórkach i wykonywanie bilansów masowych na każdym etapie procesu, jak również ocenić powtarzalność pomiędzy partiami i wydajność końcową oraz sprawdzić, gdzie można stracić lub zyskać na wydajności. Klient może wtedy zmodyfikować swój proces lub nawet zamienić kolejność poszczególnych etapów w celu usprawnienia procesu i rozwiązania problemów. Wierzymy, że nasza wysoce wszechstronna, przyjazna dla użytkownika i łatwa w konfiguracji linia bioreaktora/fermentacji zapewni bogactwo możliwości w zakresie nowych analiz wykonalności i pozwoli na zdobycie cennej wiedzy specjalistycznej w zakresie procesów i produkcji, którą można wykorzystać we własnym zakładzie. W przeciwieństwie do testów laboratoryjnych produkcja w skali pilotażowej w ATC prawdopodobnie zapewni wystarczającą ilość produktu, który będzie można wykorzystać do badań na dalszych etapach procesu — na przykład do suszenia rozpyłowego lub liofilizacji.

Naszym celem jest pomoc w opracowaniu skutecznych procesów, tak aby można było stworzyć solidny model biznesowy dla przyszłych inwestycji w rozwój produktu.

Obraz tytułowy: New Food. Nowe terytoria

Raport: New Food. Nowe terytoria

W GEA pomagamy światu zrealizować obietnicę alternatywnych źródeł białka.

My jesteśmy gotowi. A Ty?

Downloads

GEA Insights

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.