Technologia zapewniająca wykonalność handlową produktów z segmentu nowej żywności
Linia pilotażowa do hodowli komórkowej i fermentacji pozwala szybko implementować innowacje opracowane w laboratorium do skali produkcji handlowej
Przewiduje się, że globalny rynek rolnictwa komórkowego osiągnie wartość ponad 515 miliardów dolarów do 2030 roku, a branża podejmuje ogromne wysiłki w celu opracowania strategii komórkowej produkcji białek, tłuszczów i innych kluczowych składników odżywczych i tkanek.
Aby pomóc branży w szybkim opracowywaniu procesów dla możliwie szerokiego zakresu zastosowań dotyczących new food, stworzyliśmy specjalne Centrum Doskonałości GEA dla Zastosowań i Technologii w Branży Nowej Żywności. To centrum projektowe i naukowe GEA, zlokalizowane w naszym najnowocześniejszym zakładzie, pozwala podjąć współpracę z ekspertami ds. zastosowań i technologii i rozwijać prototypowe, nowe procesy w obszarze rolnictwa komórkowego za pomocą elastycznej i modułowej linii przetwórczej typu pilotowego.
ATC daje możliwość oceny procesów produkcji nowej żywności w rozszerzalnej skali pilotowej. Centrum ATC zapewnia elastyczność w testowaniu produkcji z wykorzystaniem hodowli komórkowych i fermentacji mikrobiologicznej. Centrum jest wyposażone w bioreaktory/zbiorniki fermentacyjne o pojemności 50– 500 litrów połączone z etapami przetwarzania wyższego i niższego szczebla.
Obecnie ATC łączy osiem spośród naszych uznanych w branży technologii zgodnych z przepisami dotyczącymi żywności. Obejmują one dwa rozmiary jednostek GEA do fermentacji i hodowli komórkowej, które są głównymi maszynami, a także sprzęt do mieszania i mieszania szybkoobrotowego, technologie sterylizacji UHT i sterylnej filtracji wyższego szczebla, technologie homogenizacji niższego szczebla oraz technologie oddzielania komórek, mikrofiltracji i ultrafiltracji. Potrafimy też elastycznie skonfigurować linię za pomocą dodatkowych lub powtarzających się etapów procesu w celu optymalizacji uzysku i jakości produktu.
Współpraca z nami w ATC nie wiąże się z koniecznością ponoszenia żadnych nakładów kapitałowych ani innych kosztów inwestycyjnych. Pomożemy w weryfikacji koncepcji Twoich procesów i wesprzemy model biznesowy w celu rozszerzania do skali komercyjnej procesu wytwarzania produktów spożywczych lub składników odżywczych na bazie komórek i drobnoustrojów.
Wspólnie z Tobą skonfigurujemy linię procesową odpowiadającą specyfikacji Twoich projektów związanych z hodowlą i fermentacją. A jeśli receptura lub proces będą wymagały dodatkowego sprzętu, którego nie ma jeszcze na terenie zakładu, być może uda nam się zastosować odpowiednią technologię z naszego portfolio w ATC. Możesz też wynająć określone systemy GEA i przetestować je we własnym zakładzie.
A jeśli postanowisz pójść krok dalej i zainwestować w rozwiązanie na skalę przemysłową, możemy kontynuować współpracę: skonfigurujemy i zoptymalizujemy system pod kątem Twoich potrzeb procesowych i biznesowych.
Niezależnie od rodzaju produktu końcowego — czy jest to mięso hodowlane pochodzące z komórek bydlęcych, czy też metabolit wytwarzany w drodze precyzyjnej fermentacji w organizmach rekombinowanych — rozwój każdego procesu rolnictwa komórkowego rozpoczyna się w skali laboratoryjnej, przy użyciu sprzętu laboratoryjnego, który pozwala wytwarzać raptem kilka lub mniej litrów bulionu przy niskiej wydajności. Wczesne prace koncentrują się na eksperymentalnym wykazaniu, że receptura i proces umożliwią wzrost komórek i wytworzenie żądanego produktu końcowego.
Jednak nawet najbardziej obiecujące rezultaty w skali laboratoryjnej nie mogą być traktowane jako gwarancja, że proces będzie dał się rozszerzyć tak, aby umożliwić ekonomicznie opłacalną produkcję na skalę komercyjną. Komórki wyhodowane w warunkach laboratoryjnych niekoniecznie będą działać tak samo, jak w liniach technologicznych na skalę przemysłową, które zostały zaprojektowane do zrównoważonej i wysokowydajnej produkcji setek kilogramów produktu.
A zatem produkcja przemysłowa może okazać się nieopłacalna, jeśli na przykład wydajność w skali komercyjnej jest zbyt niska, wzrost zbyt wolny, organizm nie może poradzić sobie z warunkami przemysłowymi, koszty zużycia zasobów i energii są zbyt wysokie, a dalsze przetwarzanie jest nieefektywne. Jeśli odpowiednie wyzwania nie zostaną rozwiązane, produkt końcowy może być po prostu zbyt drogi dla konsumentów.
W świecie idealnym możliwe byłoby badanie wydajności hodowli i fermentacji w skali umożliwiającej weryfikację koncepcji. Naukowcy muszą być w stanie modyfikować lub testować nowe receptury, oceniać zmiany w pożywkach i składnikach oraz potencjalnie zmieniać parametry procesu w celu zwiększenia wydajności lub powtarzalności. I muszą to robić przy użyciu sprzętu, który nadaje się do produkcji na skalę przemysłową, ale bez ogromnych inwestycji. Dotychczas przejście od testowania na stanowisku laboratoryjnym procesów hodowli i fermentacji żywności do walidacji procesów w pilotowej skali przemysłowej wymagało zwykle znacznych inwestycji w instalacje demonstracyjne, a i tak nie gwarantowało sukcesu.
Uświadamiając sobie to bardzo realne zapotrzebowanie na nowy rodzaj platformy badawczej, GEA opracowała w pełni funkcjonalną, pilotową linię technologiczną do hodowli i fermentacji mikrobiologicznej, która wypełnia tę lukę. Sprzęt typu pilotowego w ATC pozwala na testowanie produkcji w skali zbliżonej do przemysłowej, ale bez konieczności inwestowania w sprzęt na skalę przemysłową.
Dostępność elastycznej, modułowej i kompletnej linii technologicznej do oceny nowych procesów przetwarzania żywności na taką skalę stanowi naszym zdaniem zupełnie nową koncepcję. Oferuje również nowe możliwości testowania różnorodnych koncepcji i procesów rolnictwa komórkowego.
Co ważne, nasze zbiorniki fermentacyjne/bioreaktory mogą być skonfigurowane do hodowli tlenowej i beztlenowej lub reakcji fermentacji z wykorzystaniem praktycznie każdego typu komórek. Platforma oferuje również możliwość sprawdzenia wymogu i/lub poziomu obróbki cieplnej oraz oceny różnych strategii gazowania i zasilania, dzięki czemu można naprawdę zrozumieć, jak zachowują się komórki i jak zmniejszyć ryzyko skażenia pomiędzy partiami oraz — przy zmianie receptur — pomiędzy różnymi rodzajami komórek i procesów.
Korzystając z naszego sprzętu, można znaleźć optymalną sekwencję procesu poprzez monitorowanie warunków panujących w komórkach i wykonywanie bilansów masowych na każdym etapie procesu, jak również ocenić powtarzalność pomiędzy partiami i wydajność końcową oraz sprawdzić, gdzie można stracić lub zyskać na wydajności. Klient może wtedy zmodyfikować swój proces lub nawet zamienić kolejność poszczególnych etapów w celu usprawnienia procesu i rozwiązania problemów. Wierzymy, że nasza wysoce wszechstronna, przyjazna dla użytkownika i łatwa w konfiguracji linia bioreaktora/fermentacji zapewni bogactwo możliwości w zakresie nowych analiz wykonalności i pozwoli na zdobycie cennej wiedzy specjalistycznej w zakresie procesów i produkcji, którą można wykorzystać we własnym zakładzie. W przeciwieństwie do testów laboratoryjnych produkcja w skali pilotażowej w ATC prawdopodobnie zapewni wystarczającą ilość produktu, który będzie można wykorzystać do badań na dalszych etapach procesu — na przykład do suszenia rozpyłowego lub liofilizacji.
Naszym celem jest pomoc w opracowaniu skutecznych procesów, tak aby można było stworzyć solidny model biznesowy dla przyszłych inwestycji w rozwój produktu.
Raport: New Food. Nowe terytoria
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.