Czyszczenie w miejscu w przemyśle farmaceutycznym
CIP for Pharmaceutical Process Plants
Systemy czyszczenia w miejscu (CIP) i sterylizacji w miejscu (SIP) służą do zautomatyzowania procesów czyszczenia i dezynfekcji oraz eliminują potrzebę czasochłonnego demontażu i montażu urządzeń.
Zgodne z normami rozwiązania czyszczenia i korzyści finansowe
Najskuteczniejszym sposobem wdrożenia technologii CIP jest zaprojektowanie jej w procesie. Dołączając systemy natryskowe, urządzenia czyszczące do zbiorników, dysze i uszczelnienia w celu zautomatyzowania procesu czyszczenia, GEA uwzględnia każdy aspekt systemu klienta podczas wyboru komponentu CIP od wlotu po odpływ.
Automatyzacja cyklu czyszczenia finalnie przekształca procesy wsadowe w zakładzie farmaceutycznym w ciągłą pracę cykli produkcji i czyszczenia. Zalety czyszczenia CIP obejmują
- krótsze cykle czyszczenia
- zoptymalizowane zużycie detergentów i wody
- eliminację czyszczenia manualnego.
Sercem naszego systemu CIP jest zaawansowany moduł przygotowania płynu myjącego, który odpowiada za pełne filtrowanie, wstępne ogrzewanie, mieszanie i pompowanie wody, detergentów i wody demineralizowanej. Zapewnia on ciągły monitoring i kontrolę parametrów czyszczenia, w tym szybkość przepływu, stężenie detergentu, temperatury i czasu czyszczenia w celu pełnej walidacji procesu.
Platforma CIP/WIP
W dzisiejszych procesach farmaceutycznych zintegrowane rozwiązania CIP odgrywają kluczową rolę: od wyboru odpowiedniej platformy po zidentyfikowanie pożądanych celów i parametrów. Takie zmienne, jak temperatura, prędkość/ciśnienie, stężenie chemiczne i czas działania można kontrolować za pomocą programowalnej platformy CIP firmy GEA, która pozwala uzyskiwać niezawodne, powtarzalne i weryfikowalne wyniki.
Systemy CIP/WIP są projektowane, konstruowane, składane, automatyzowane i testowane w naszym ośrodku. Takie pionowe zintegrowane podejście umożliwia otwartą komunikację pomiędzy poszczególnymi dyscyplinami i szybką reakcję na wszelkie zmienne, które pojawią się w trakcie cyklu życia projektu. Do projektu zostaje przypisany wykwalifikowany inżynier procesu/projektu, aby koordynować dyskusje na temat konkretnych wymogów w danym zakładzie, problemów integracji i końcowych protokołów fabrycznego testu akceptacji FAT.
Poza zdefiniowaniem i skonfigurowaniem systemu GEA może dalej wspierać użytkownika w integracji CIP z jego procesami i instalacjami higienicznymi od tradycyjnego panelu sterowania przepływem z funkcją „make/break” po najnowocześniejszą technologię orurowania w matrycy, która wykorzystuje systemy zaworów mixproof.
Moduły CIP gwarantują skuteczne czyszczenie i zmniejszoną produkcję odpadów. Można je dostosować do jednokrotnego odzyskiwania mediów czyszczących, dla jednostrumieniowych lub wielostrumieniowych przepływów oraz czyszczenia i sanityzacji online and offline. Nasze urządzenia zapewniają funkcje niezbędne do obsługi konfigurowalnych formuł CIP/SIP dla wody myjącej, płuczek chemicznych, suszenia nadmuchem i powietrzem, sanityzacji (cieplnej lub chemicznej) oraz kontroli przepływu, ciśnienia, stężenia i temperatury.
W połączeniu z zaworami VARIVENT® firmy GEA i dyszami strumieniowymi nasze systemy CIP to bezpieczne rozwiązanie gwarantujące wydajność produktu i czyszczenia. GEA oferuje też systemy mycia zbiorników mobilnych i kontenerów IBC.
Downloads
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
