Neat Solutions for your Cleaning Systems
CIP-STAR® System Brewhouse
Increased plant availability in the complete brewery
GEA CIP-STAR® - Innovative CIP concept
The top priority drivers in the decision matrix for a new brewhouse are high brewhouse yields, optimum occupation times of the vessels and a minimum consumption of primary energy. Our CIP concept uses special mixproof valves for a safe separation of vessel groups and pipes. This allows independent cleaning of vessels and pipes, even if production is still on-going in other brewhouse vessels.
We guarantee product safety at every point of the process. Our upgrade considers all individual local conditions and customer requirements and leads to noticeable savings.
Your benefits at a glance
- Upgrade of CIP processes results in a time advantage of at least 3 hours and thereby reduces labour costs
- Production processes and CIP processes in the brewhouse can run simultaneously
- Reduced consumption of cleaning agents due to elimination of caustic brew
- Reduced power consumption during cleaning
- As product-safety is ensured in the complete pipe system, production can start earlier – additional capacity is created
- Useful instrument to boost production – with only few mechanical modifications
- Maximum equipment utilization, particularly in peak times
Downloads
Powiązane filmy wideo
Looking to the future of beer for our 150th
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
