Sterylne zawory odwracające kierunek przepływu są stosowane do odwracania kierunku w instalacjach wymagających wysokiej higieny i sterylności.
Trzy linie zaworów wyróżniają się koncepcją hermetycznego uszczelnienia. Linie zaworów Aseptomag® opierają się na technologii mieszka ze stali nierdzewnej, natomiast w linii zaworów D-tec® stosowana jest technologia membrany trzpienia, aby hermetycznie uszczelnić obszar sterylnego procesu przed działaniem atmosferycznym. Obydwie linie zaworów są stosowane głównie w branży mleczarskiej, napojów oraz żywności. Linie zaworów VESTA® bazują na technologii mieszka PTFE i stanowią prawdziwy atut w zastosowaniach przemysłu farmaceutycznego, biotechnologicznego i kosmetycznego. Wszystkie trzy linie zaworów opierają się na modułowej konstrukcji i dzięki niej umożliwiają dostosowanie konfiguracji zaworu do wymagań przetwórczych.
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Bloki zaworów należące do linii zaworów VESTA® mają charakterystyczne mieszki z PTFE oraz dwa niezależne siłowniki.
Zawory odwracające kierunek przepływu z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej.
Zawory odwracające kierunek przepływu z linii D-tec® charakteryzuje hermetycznie uszczelniająca membrana trzpienia.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.