Sterylne zawory dwukomorowe są stosowane do separacji i zapobiegania wymieszaniu niekompatybilnych produktów na połączeniach rurowych w instalacjach wymagających wysokiego poziomu sterylności. Zintegrowana bariera parowa (ISB) umożliwia bezpieczne oddzielenie dwóch linii procesowych.
Linia zaworów Aseptomag® osadza się na technologii mieszka ze stali nierdzewnej i jest stosowana przede wszystkim w produkcji produktów nabiałowych, napojów oraz żywności. Modułowa konstrukcja pozwala precyzyjnie dostosować konfigurację zaworu do wymagań procesu.
W zależności od stopnia złożoności instalacji i wymaganego poziomu bezpieczeństwa, zawory dwukomorowe można wyprodukować w wersji z jedną (DK), dwiema (DDK) lub trzema (AXV) barierami parowymi.
Zawór z detekcją wycieku ADV jest najprostszą formą aseptycznego zaworu mixproof i może być stosowany na przykład w procesach dystrybucji wody sterylnej.
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Zawory dwukomorowe z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej. Typ zaworu AXV obejmuje trzy zintegrowane bariery sterylne (ISB).
Zawory dwukomorowe z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej. Typ zaworu DDK obejmuje dwie zintegrowane bariery sterylne (ISB)
Zawory dwukomorowe z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej. Typ zaworu DK obejmuje jedną zintegrowaną barierę sterylną (ISB).
Zawory wyciekowe z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej. Zawór typu ADV zawiera jedną zintegrowaną barierę parową (ISB) oraz, w przeciwieństwie do zaworów Aseptomag® DK, jedno gniazdo jest zabezpieczone za pomocą uszczelki w formie promienistej.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.