Control tops
FLOWVENT Control top
GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.
Valve automation for increased process reliability, efficiency and flexibility:
GEA’s hygienic valve technology sets the standards for reliable, safe and permanently efficient liquid processes. Leading-edge control and automation options enable operators to achieve optimum control and monitoring of the valve – thereby realizing state-of-the-art, highly flexible operating and automation concepts.
Safely & exactly executed process with GEA FLOWVENT Control tops
The degree of automation in production systems in the food, dairy, pharma and beverage industries is ever on the rise. The combination of the control top on every GEA FLOWVENT valve unit and the plant’s Process Logic Controller (PLC) ensures that all valve functions in the process line are monitored and optimized to ensure exact processing operations and results.
The state-of-the-art GEA FLOWVENT Control top receives and processes digital electronic signals from the PLC for opening and closing the valve. The commands are translated from the control top to the valve via control air. The built-in digital circuits detect the opened and closed position of the valve by means of a self-adjusting path measuring system which provides two feedback signals at any time. The control tops are available with 24VDC & AS-interface communication, offering resistance against vibration (10 g).
- Standardized M12 connection (optional with cable gland and spring-loaded-terminals)
- Self-learning of opened & closed valve position
Faster and simpler valve setup
GEA's state-of-the-art control top technology means you can set-up each installed GEA FLOWVENT valve unit automatically within seconds, even without special training.
Technical data
| Position detection | Path measuring system | |
| Housing material | PA12 | |
| Ambient temperature | -20 to +60° C | |
Air supply | ||
| Pressure range | 2 to 8 bar | |
| Standard | acc. to ISO 8573-1:2010 | |
| Solid content | Quality class 6 | |
| Water content | Quality class 4 | |
| Oil content | Quality class 3 | |
| Dimensions of air connections | Metric 6/4 mm | |
| Protection class | IP66/67 | |
| Sound pressure level via exhaust air throttle | Max. 72 dB | |
| Visualization | LED (green, yellow, red) | |
| Available communication types | 24 VDC and AS-Interface | |
Downloads
Powiązane produkty
FLOWVENT Divert valves
The master tool for all changeover functions: GEA FLOWVENT Divert valves are used for easy changeover solutions in hygienic applications.
FLOWVENT Double-seal valves
The easy solution for CIP feeds: GEA FLOWVENT Double-seal valves can be applied as efficient alternatives for secure separation of incompatible products within CIP systems or gas blocks.
FLOWVENT Mixproof valves
State-of-the-art for your secure applications: GEA FLOWVENT Mixproof valves are used for the hygienically safe shut-off of incompatible media at pipe intersections.
FLOWVENT Shut-off valves
The key to guiding your process flow: GEA FLOWVENT Shut-off valves are used for easy shut-off solutions in hygienic applications.
GEA Insights
GEA i Pulmone oddają hołd pokoleniom wytwórców zimnego makaronu
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
Wojownicy GEA na rzecz wody
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
