GEA OPTILOADER 6000 / 5000
GEA OptiLoader
The GEA OptiLoader 6000 sets new standards for seamless integration into production lines, maximizing output while minimizing space requirements. The innovative belt system transports portions between a slicer and a GEA Thermoformer, buffering the reload time to avoid machine stoppages. Care is taken to handle the portions gently and accurately to maintain their quality. The modular design allows for easy customization and cost-effective maintenance. The OptiLoader 6000 also offers improved safety covers and seamless integration with the GEA Thermoformer. While the 6000 model is designed to integrate seamlessly with a GEA thermoformer, the OptiLoader 5000 has all the same features but on a conventional frame which can slot into your existing setup.
Seamless Thermoformer Integration and a Gentle Touch.
OptiLoader sets new standards for seamless line integration and ensures maximum output quantities while minimizing the footprint of a complete GEA slicing, loading and packaging line. This new belt loading system is placed between a slicer and a GEA thermoformer to transport portions, prepare them for the matrix of a packaging die set, and buffer the reloading time of a slicer to avoid any machine stoppages of the complete line.
Portions are transported in gentle manner to maintain accuracy and portion quality until they are safely enclosed into the pack. The modular design ensures easy customization and cost-effective maintenance. The OptiLoader 6000 offers excellent access to the side covers of the thermoformer and its new safety cover concept provides a temperature shield and dust protection as well as ensuring safe operation. This cutting-edge belt loading system is specifically designed to be incorporated with a GEA thermoformer. So close is the integration, in fact, that you might not even notice it in the line!
GEA OptiLoader 5000
While the 6000 model is designed to integrate seamlessly with a GEA thermoformer, the OptiLoader 5000 has all the same features but on a conventional frame which can slot into your existing setup.
Key Benefits OptiLoader 6000
- Smart buffering design reduces stoppages of the complete line
- High portion quality and accuracy
- Unbeatable integration with GEA thermoformer equipment
- Minimal footprint – and no extra cabinet in buffer area
- Excellent access to side covers of the thermoformer
- Modular design for easy customization and cost-effective maintenance
- Multiple stacking and multi-layer loading options
- New safety cover concept provides:
- Safer operation
- Temperature shielding
- Protection for packaging machine and heating area from dust
Key Benefits OptiLoader 5000
Functional benefits same as OptiLoader 6000 but it can be integrated with all kinds of thermoformers.
Specifications
Technical Data GEA OptiLoader 6000
- Machine frame incl. adaption for buffer and loading belt
- For index length up to 1,000 mm
- Spreading conveyor 1 – 4 lanes with manual adjustment
- Optional line diverger with 2 mandrels or 2 to 3 diverging
- Aligning conveyor 1 – 4 lanes
- Available buffer belt lengths 500 / 750 / 1,000 mm
- Max. film widths up to 590 mm
- Correction belt optionally in a short or with a second belt for extended version available
- Optional separate GEA SmartControl HMI
Campaign
GEA One Line concept
Downloads
Powiązane produkty
GEA DualSlicer II (1850)
The GEA DualSlicer is the best high-speed slicing machine – mainly for cheese, raw ham and cooked ham applications – with respect to slicing quality, high performance, low give-away, high yield, easy and flexible operation.
GEA OptiSlicer 6000 (1850)
The GEA OptiSlicer 6000 is the optimal high-speed slicing machine - mainly for regular shaped products like calibrated sausage, salami, raw/ cooked ham and cheese – with respect to slicing and portioning quality, high yield slicing, high performance, easy and flexible operations.
Termoformowanie klasy premium
Pakowarka termoformująca GEA PowerPak PLUS klasy premium zapewnia maksymalną kontrolę nad procesem formowania, napełniania i zgrzewania z myślą o lepszej jakości opakowań, większej wydajności produkcji, prostym dostępie i łatwiejszej obsłudze przez użytkowników. Ta solidna konstrukcja zapewnia lepszą higienę i obniża koszty eksploatacji dzięki du...
Produkty serwisowe
GEA InsightPartner for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA InsightPartner for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
Powiązane filmy wideo
Efficient and easy maintenance at GEA OptiLoader 6000
GEA's customized Slicing & Packaging Line Solution for cooked ham applications
GEA Insights
GEA i Pulmone oddają hołd pokoleniom wytwórców zimnego makaronu
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
Wojownicy GEA na rzecz wody
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
