História de cliente

Uma parceria com um secador por pulverização focada na segurança e no meio ambiente

ICAI - test

A ICAI seleciona os secadores por pulverização da GEA em escala industrial para fabricar um composto de curtimento de couro mais sustentável do ponto de vista ambiental

Fundada em 1954, a I.C.A.I. S.p.A. (ICAI), sediada na Itália, é uma das principais fabricantes de produtos químicos industriais especializados, incluindo sintéticos, agentes de recurtimento, licores de gordura naturais e sintéticos e emulsificadores para o setor de couro em todo o mundo, bem como aditivos para usinagem de metais. A ICAI tem impulsionado seu crescimento de forma consistente por meio de uma forte ênfase na inovação de produtos e processos, apoiada por investimentos significativos em P&D, tecnologia de ponta e engenharia avançada.

A parceria entre a GEA e o ICAI prospera há quase 25 anos. Os secadores por pulverização GEA NIRO® de escala industrial da ICAI, instalados em 1999 e 2005 em suas unidades principais na área metropolitana de Turim, continuam a servir como burros de carga confiáveis para o processamento de uma gama diversificada de produtos. Recentemente, a ICAI encomendou um novo secador por pulverização GEA NIRO® para o mesmo local, permitindo que a empresa atenda à crescente demanda da indústria por produtos com um impacto ambiental reduzido.

ICAI’s main site in the Turin metropolitan area

Sede da ICAI na área metropolitana de Turim

Revisitando a tecnologia do secador por pulverização GEA NIRO® 

A equipe interna de P&D da ICAI está utilizando ativamente matérias-primas sustentáveis e processos analíticos inovadores para desenvolver novos caminhos para produtos existentes e futuros. Nos últimos anos, a ICAI introduziu uma ampla linha de produtos com baixo teor de bisfenol, reduzindo significativamente os impactos ambientais e na saúde desses produtos químicos industriais em vários setores, incluindo moda e automotivo.

Em 2022, a ICAI fez uma parceria conosco para iniciar o design e a configuração de um terceiro secador por pulverização GEA NIRO® de grande escala. Essa nova planta será dedicada especificamente à fabricação de produtos com baixo teor de bisfenol, que atualmente estão sendo comercializados para curtumes nos setores de alta moda e automotivo, além de outras aplicações.
 

Segurança em primeiro lugar 

A segurança e a proteção ambiental foram as principais características do design para esse grande investimento do nosso cliente. Localizada ao lado dos secadores por pulverização NIRO® existentes na ICAI, a nova planta inclui vários upgrades e recursos de segurança adicionais que têm sido desenvolvidos pela GEA desde 2006.

A nova linha completa - que a ICAI estabeleceu para reduzir a concentração de bisfenol no produto final para apenas algumas partes por milhão - tem um sistema de tubulação próprio para recepção e transferência de líquido de alimentação por todos os estágios do processo.

Após sua instalação e comissionamento bem-sucedidos no início de 2024, o novo secador por pulverização GEA NIRO® foi aprovado na auditoria regulatória para obter a marcação CE completa, e a produção comercial foi iniciada durante o primeiro semestre do ano. Mantivemo-nos à disposição durante todo o processo, providenciando pequenas adaptações exigidas e trabalhando com a ICAI para garantir que o sistema apresentasse funcionalidade e desempenho de alta qualidade desde o primeiro dia. 
 
GEA NIRO® spray dryer

Secador por pulverização GEA NIRO®

Compreensão das metas

O design colaborativo de design e configuração desse terceiro secador por pulverização nos permitiu compreender as metas importantes para a ICAI. Isso incluiu a otimização da operação, a garantia da segurança da planta e do processo e o foco na redução de resíduos e potenciais fontes de poluição. A ICAI opera um sistema de tratamento eficiente para a descontaminação e reciclagem da água industrial para atender aos rigorosos requisitos de proteção ambiental.

A GEA configurou e instalou um sistema de recuperação de calor ar-ar para o novo secador por pulverização. O sistema captura o calor residual do gás de escape e o reutiliza para aquecer o gás de admissão. Esse recurso de recuperação de calor reduz efetivamente o consumo geral de energia da planta em cerca de 200 kW, em comparação com o consumo de energia que seria esperado sem o sistema. Ao extrair o calor do gás de escape, a tecnologia de recuperação de calor ar-ar também reduz a temperatura do gás de escape de cerca de 92°C para cerca de 62°C. 

Redução de riscos

O novo design do secador por pulverização NIRO® inclui aberturas de explosão GEA DRIVENT® 2.0 na câmara de secagem por pulverização e no filtro de mangas. Eles oferecem proteção crítica e certificada contra riscos de explosão e são projetados para uma longa vida útil, fácil instalação e manutenção simples. Além disso, a planta foi configurada com as mais recentes unidades de purificadores e filtros de mangas da GEA para reduzir a perda de produto, a poluição e melhorar a vida útil do equipamento.

O design completo da planta cumpre todos os requisitos regulamentares e também facilita a auditoria regular e ad hoc. 

 

"A GEA projetou e entregou um sistema de secagem por pulverização que está diretamente conectado aos nossos silos e tanques de alimentação, SAP e sistemas de estocagem, para garantir uma produção eficiente e pontual que atenda às necessidades e à demanda, sem desperdício indevido".

Luigi Vallifuoco, CEO ICAI

A automação do CODEX® apoia o desempenho de topo

O secador por pulverização semi-automatizado GEA NIRO® é controlado pela nossa plataforma GEA CODEX® de última geração, que monitora os principais parâmetros para garantir que a planta esteja funcionando de forma ideal 24 horas por dia, 7 dias por semana. Além de ajudar a reduzir a probabilidade de surgirem problemas de segurança, a supervisão do CODEX® pode melhorar significativamente a eficiência e a produtividade da planta, resultando em uma fabricação de produtos mais confiável e de alta qualidade, minimizando o risco de paralisações não planejadas e erros. Sob o controle do CODEX®, a planta está diretamente ligada aos silos e tanques de alimentação do local, acelerando a conectividade do estágio de processamento. Esse nível de conectividade e automação reduz ainda mais a necessidade de tarefas manuais e quaisquer atrasos associados. 

Além disso, a plataforma CODEX® oferece ao pessoal da planta ferramentas de visualização simples e operação sem o uso das mãos, não apenas minimizando o risco de erros humanos, mas também liberando os operadores para realizar outras funções importantes da planta.

A interconectividade da planta, combinada com equipamentos de última geração e a automação de controle de processos CODEX®, contribuiu para a obtenção de incentivos fiscais do governo italiano no âmbito do programa Indústria 4.0.

Luigi Vallifuoco

CEO ICAI

Conexão com o SAP e estocagem

É importante ressaltar que o novo secador por pulverização está conectado ao SAP da ICAI e à infraestrutura de estocagem para ajudar a apoiar a fabricação just-in-time. Além de reduzir ainda mais as pontuações no processamento de produtos e na entrega aos clientes, conectar o processo ao estoque e às encomendas pode ajudar a minimizar o acúmulo desnecessário de existências e, potencialmente, reduzir o desperdício. O grande investimento na capacidade do depósito local da ICAI - o investimento no novo secador por pulverização é o segundo em valor apenas em relação ao investimento no depósito - permite que a empresa responda rápida e integralmente às novas encomendas.

Apoio às mudanças

A infraestrutura de produção da ICAI e seus equipamentos da GEA foram configurados para permitir uma rápida adaptação às mudanças nas demandas e expectativas do mercado. Portanto, embora o novo secador por pulverização GEA NIRO® na ICAI tenha sido configurado para fabricar um único produto, a planta mantém a flexibilidade original e é fornecida com nosso atomizador e sistema COMBI-NOZZLE® para suportar a reconfiguração da planta a qualquer momento para fabricar uma variedade de produtos. No futuro, a ICAI poderá optar por usar o sistema para processar tipos de produtos completamente novos. A planta também pode ser reconfigurada para aumentar a capacidade de processamento de produtos secos por pulverização que atualmente são fabricados nos secadores por pulverização GEA pré-existentes da empresa.

GEA sempre acessível 

A GEA tem uma parceria contínua e ativa com a ICAI, o que significa que estamos sempre à disposição para trabalhar com nosso cliente, seja remota ou no presencialmente na Itália. Nosso objetivo é manter os equipamentos de nossos clientes operando com desempenho máximo e podemos oferecer consultoria, suporte e opções de teste para processos novos e já existentes, além de sugerir upgrades ou melhorias no sistema. A colaboração contínua apoia o esforço de nossos parceiros para oferecer produtos e processos que atendam às demandas do mercado e desenvolvam modelos de negócios mais sustentáveis, lucrativos e ambientalmente seguros.

 
 

Há sempre um processo de aprendizado para cada parte de uma empresa que trabalha com novos equipamentos de processamento e linhas de produção. O suporte da GEA está sempre à nossa disposição para ajudar com quaisquer dúvidas e fornecer orientações. Nosso pessoal tem tido um bom suporte.

Luigi Vallifuoco

CEO ICAI

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