"Legado, tecnologia e trabalho de equipe" - o tripé de uma parceria
Quando a cervejaria artesanal pFriem Family Brewers estava procurando expandir e construir uma nova e moderna sala de brassagem em suas instalações em Hood River, Oregon, o co-fundador e mestre cervejeiro Josh Pfriem e sua equipe de administração selecionaram a GEA para projetar, adaptar, entregar e instalar uma Sala de Brassagem Artesanal XL CRAFT-STAR® de cinco tanques, o sistema de moagem GEA 2.5T MILLSTAR®, um Sistema Montado para Tratamento do mosto da GEA e o Sistema de Automação GEARBOXX®.
Isso provou ser a melhor decisão possível, admite o mestre-cervejeiro Josh Pfriem. “A sala de brassagem da GEA que instalamos nos permite atingir todos os nossos objetivos - aumentar o rendimento, a eficiência e a qualidade. O legado de 145 anos que a GEA ostenta é mais do que impressionante”.
Orgulhosamente fabricada, modestamente oferecida
Fundada em 2012, a pFriem se esforça para produzir cervejas artesanais de primeira classe. Todos trabalham duro para viver o lema “Orgulhosamente fabricada, modestamente oferecida” em todos os aspectos do negócio. A pFriem operava uma sala de brassagem manual para produzir sua variedade de cervejas artesanais, mas em 2019, a equipe decidiu que havia chegado o momento de expandir a capacidade de produção e atualizar para processos automatizados de última geração que aumentassem a eficiência, segurança e consistência do produto, mas que permitissem versatilidade para produzir novas cervejas. “As salas de brassagem da GEA são testadas, validadas e comprovadas, e sua equipe tem um padrão internacional de excelência”, disse Josh Pfriem. “Essa combinação de legado, tecnologia e trabalho em equipe tornou a escolha da GEA uma decisão fácil”.
O legado de 145 anos que a GEA ostenta é mais do que impressionante”.- Josh Pfriem, co-fundador e mestre-cervejeiro, pFriem Family Brewers
- Josh Pfriem, co-fundador e mestre-cervejeiro, pFriem Family Brewers
A pFriem pretendia configurar uma planta com um volume de batelada de 50 hl de mosto, que teria capacidade para produzir até 10 tipos de cervejas artesanais diferentes por dia. Manter a qualidade durante todo o processo de produção de cerveja era a principal prioridade. “Na pFriem nos esforçamos para fazer a melhor cerveja possível. Para isso trabalhamos com os melhores ingredientes, os melhores equipamentos e com as melhores equipes”, destacou Josh Pfriem.
Tecnologia versátil para cervejeiros artesanais
Como uma tecnologia verdadeiramente versátil para cervejeiros artesanais e manuais, o sistema projetado e montado CRAFT-STAR® XL representou uma opção ideal que cumpriu todas as exigências. O CRAFT-STAR® XL pode ser compacto, mas é repleto de recursos e altamente versátil para a produção de diferentes cervejas. Ao utilizar as tecnologias avançadas de cozimento de cerveja da GEA, o CRAFT-STAR® XL pode atingir os maiores rendimentos da sua categoria, a partir de valiosas matérias-primas. Construídos totalmente em aço inoxidável, os enormes tanques de produção de cerveja CRAFT-STAR® XL podem trabalhar com receitas high gravity, e estão disponíveis várias opções para condensação de vapor, dosagem de lúpulo, manuseio de grãos já processados e resfriamento/aeração do mosto. O sistema de controle do processo GEARBOXX® garante a produção em batelada com repetibilidade, visualização do processo e suporte remoto. Os sistemas integrados monitoram a pressão diferencial e permitem o controle total do processo de clarificação.
Apoiado pela destreza da GEA e renomada experiência em engenharia, o CRAFT-STAR® XL é fornecido completamente pré-canalizado, pré-cabeado e testado antes do envio, para que esteja pronto para instalação rápida e comissionamento sem problemas no local. “Cada parte da sala de brassagem foi personalizada de acordo com as nossas necessidades, para fazer a melhor cerveja pFriem possível”, acrescentou Josh Pfriem.
A pFriem também optou por configurar um sistema de moagem úmida GEA MILLSTAR®. Em uma única unidade e com economia de espaço, o MILLSTAR® realiza a umidificação, trituração e maceração dos grãos. Aplicando um método de moagem e um processo de tratamento de grãos especialmente desenvolvidos que contribuem para uma maior qualidade do mosto, a tecnologia MILLSTAR® resulta em uma clarificação mais rápida e, portanto, em até 20% de economia de tempo, o que significa mais produções por dia ou por turno. Uma melhor estrutura de grãos também permite cargas mais altas nas tinas-filtro, mas com o mesmo rendimento, mesmo com receitas high gravity.
A COVID não conseguiu parar este projeto
A instalação da nova sala de brassagem nas instalações da pFriem ficou parada por causa das restrições da COVID durante 2020, mas a GEA permaneceu em espera e pronta para continuar, e assim que as restrições foram suspensas, a instalação e configuração da nova sala de brassagem foram concluídas em apenas um mês, com a planta entrando em operação em dezembro de 2020. “A atenção aos detalhes que vimos em todos os aspectos deste projeto, desde como ele foi gerenciado, ao equipamento que foi fornecido, a como tudo foi embalado e etiquetado para instalação, até o nível que a equipe de instalação chegou para nos construir e colocar em operação durante uma pandemia mundial não foi nada mais que impressionante!” Comentou Josh Pfriem.
A atenção aos detalhes que vimos em cada aspecto disso não foi nada menos que impressionante!“ - Josh Pfriem, co-fundador e mestre-cervejeiro, pFriem Family Brewers
- Josh Pfriem, co-fundador e mestre-cervejeiro, pFriem Family Brewers
“A reputação da GEA em qualidade, tecnologia, atenção aos detalhes, equipe incrível e a abordagem de um mestre-cervejeiro para produzir cerveja foram fundamentais para selecionar a GEA não apenas como um fornecedor de equipamentos, mas como um parceiro nos próximos anos”, continuou ele. “Tem sido maravilhoso trabalhar com a GEA, pois eles nos forneceram um sistema e um suporte ao cliente excepcional. Não poderíamos estar mais felizes com nosso sistema e com o processo com qual chegamos aqui. Estamos muito orgulhosos de fazer parceria com a GEA como nosso fornecedor de equipamentos agora e no futuro!”
