Snack Pellets
Unlock the limitless potential of snack pellets with GEA. With our cutting-edge technology and dedication to excellence, you can create unique and irresistible extruded snack pellets products ensuring quality and taste, winning the hearts of consumers worldwide.
As GEA, we are at the forefront of strengthening snack pellet manufacturing. Our advanced technologies and expertise empower snack pellet producers to craft extruded delights that captivate consumers worldwide. With our machinery, we offer precise control over every aspect of production, from color and shape to expansion rate.
Our snack pellet technologies offer the ability to create a wide selection of snacks, each with different shapes, textures, and raw materials.
2D Pellets
3D Pellets
Square Shapes
Imagine uma nova fronteira de produção
"Engineering for a better world" é a afirmação que expressa a abordagem da GEA para desenvolver soluções de ponta que atendam às necessidades do mercado e definam novas tendências. Para a produção de cereais matinais, a GEA aprimorou linhas de processamento completas que permitem gerenciar de maneira mais fácil e eficiente todas as etapas de produção, desde a preparação das matérias-primas até a embalagem do produto final.
A extrusora GEA xTru Twin é a tecnologia principal do sistema, mas a linha de processamento completa pode ser personalizada de acordo com suas necessidades.
Tenha sucesso no aumento da eficiência, da lucratividade e da versatilidade.
A série de extrusoras GEA xTru Twin series se adapta perfeitamente a qualquer exigência ou necessidade: a configuração da cuba e do parafuso é feita sob medida e projetada com base nas exigências do processo. Como resultado, cada necessidade em termos de capacidade de produção, tipo de produto e ocupação de espaço é atendida com uma extrusora xTru Twin.
As novas extrusoras de parafuso duplo de alta capacidade são capazes de aumentar a produtividade em até 40%. Os engenheiros da GEA utilizaram sua experiência e know-how para aumentar a área da seção transversal, velocidade de rotação e passo dos parafusos nas novas máquinas, mantendo a ocupação de espaço da extrusora e o comprimento do parafuso. Isto também permite aos clientes atualizar as máquinas existentes sem comprar uma nova máquina ou alterar o layout de suas plantas.
As extrusoras GEA xTru Twin podem ser usadas para criar linhas que permitam a troca rápida entre a produção de cereais em flocos e cereais moldados, garantindo um alto rendimento de produção por hora.
Crie uma nova experiência de café da manhã
Comece cada dia com um novo produto: graças às diferentes máquinas que você pode incluir na sua linha de processamento completo de cereais matinais, é possível passar rapidamente da produção de cereais em flocos para a produção de cereais moldados, incluindo itens coextrudados.
A GEA tem o know-how e a tecnologia para equipar os clientes com ferramentas que darão o pontapé inicial em qualquer linha de produtos e em qualquer história de sucesso.
Expandidos diretamente - Sticks de Farelo
Expandidos diretamente - Sticks de Farelo
Expandidos diretamente - Sticks de Farelo
Expandidos diretamente - Sticks de Farelo
Tecnologia de pellets: do lanche ao café da manhã
Aproveitando a extrema versatilidade das extrusoras GEA xTru Twin, a GEA desenvolveu um produto que combina o processamento de cereais matinais com os inúmeros benefícios da tecnologia de pellets de salgadinhos.
As multicamadas de chocolate são uma nova experiência de café da manhã que combina a crocância de um salgadinho com a doçura e a energia do café da manhã: três camadas para uma sensação agradável na boca, melhor absorção do leite (ou bebida vegetal) e um perfil nutricional ideal devido à ausência total de gordura.
Um produto revolucionário tecnologicamente enraizado no forte conhecimento de processamento da GEA para pellets de salgadinhos, o ponto de partida para uma nova maneira de pensar sobre a produção de cereais matinais.
Multicamadas de chocolate
Customer story
OBST AND GEA PAVAN: a long-lasting collaboration in breakfast cereals processing. Discover how to turn habits into a big aopportunity with GEA.
Pellets technology: from snack to breakfast
Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.
Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.
A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.
Multicamadas de chocolate
Pergunte ao especialista da GEA
Na GEA, permitir o desenvolvimento de novos projetos na área de cereais matinais é nosso desafio diário.
Podemos ajudá-lo a delinear processos de produção sob medida, analisar matérias-primas, moldar novos formatos, testar seus produtos e muito mais.
Compartilhe seu projeto com os especialistas da GEA: será um prazer oferecer nossa experiência para melhorar seus negócios.
Entre em contato com nossos especialistas da GEA
Die-Cut Chips
Laminated Potato Chips
Punched Pellets
O maquinário da GEA permite criar produtos para cereais de café da manhã, como flocos de milho, bolinhas de chocolate, anéis de mel e frosty ice ou lanches para intervalos rápidos durante o resto do dia, como salgadinhos em formato 3D e multi-formatos, batatas fritas ou produtos industrializados mais tradicionais, como papadum e golgappa.
A tecnologia de pellets de salgadinhos garante formatos bem definidos em comparação com produtos diretamente expandidos. Além disso, permite uma ampla escolha de matérias-primas, já que possivelmente todos os amidos que contenham matérias-primas podem ser utilizados, com uma grande variedade de sistemas de modelagem: desde os mais clássicos produtos cortados e laminados, aos duplos e mesmo aqueles multicamadas. Graças a um departamento próprio de matrizes e moldes, a GEA pode produzir produtos extrudados de todos os formatos e formas, para satisfazer até os clientes mais exigentes.
Muitos sistemas de cozimento estiveram e estão em uso para produzir salgadinhos de pellet a partir de farinhas e amidos não processados, mas o mais conhecido e usado internacionalmente é o sistema de cozimento por extrusão.
As extrusoras de moldagem são usadas para dar forma a pellets após o cozimento, para fazer produtos cortados ou para extrudar folhas ou fitas para serem modeladas e cortadas à distância da matriz. Quando as matérias-primas já são pré-cozidas, como por exemplo com produtos à base de batata, não há necessidade da etapa de cozimento: esse processo de produção de pellets é denominado extrusão a frio.
Todas as matérias-primas que requerem cozimento são processadas na primeira etapa de extrusão-cozimento, seguida pela etapa de modelagem da massa cozida, que pode ser a extrusão a frio acima mencionada ou qualquer outro sistema capaz de dar uma forma correta à massa quente antes da secagem.
O princípio simples de expansão dos salgadinhos de pellet permite o uso de uma ampla escolha de matérias-primas à base de amido. Farinhas de cereais são as mais comuns, seguidas por amidos de raízes como batata e tapioca e amidos de cereais. Uma grande vantagem da tecnologia de salgadinhos de pellet é a possibilidade de confeccionar fórmulas com características peculiares como alto teor de fibra, multi-grãos ou multi-coloridas. Embora o processo de produção de pellets geralmente inclua uma etapa de cozimento da matriz de amido, permitindo o uso de farinhas cruas e amidos nativos (não cozidos) que são baratos e comuns, algumas matérias-primas comuns já são cozidas, como as matérias-primas à base de batata como os flocos e grânulos de batata. Às vezes, também são utilizadas matérias-primas de cereais pré-cozidos ou parcialmente cozidos. Os materiais pré-cozidos geralmente não precisam passar pela etapa de cozimento, mas apenas pelas fases relacionadas à moldagem e secagem.
Graças a um departamento de P&D dedicado, a GEA pode responder rapidamente às solicitações dos clientes, permitindo desenvolver novos produtos com tecnologias inovadoras. Trabalhando lado a lado com nossos clientes, os departamentos de P&D se concentram na pesquisa de novas matérias-primas e técnicas para processá-las, estudando novas formas e texturas e realizando testes qualitativos.
Extended freshness and healthy-first approach
At GEA we prioritize health-conscious options. Our snack pellet processing lines can be designed to reduce the oil absorption of pellets. In this way, they can be subsequently roasted or baked with hot air, allowing snack pellet manufacturers to meet specific dietary preferences, such as low-sodium, low-carbohydrate, or gluten-free requirements. Moreover, pellets have the remarkable ability to maintain freshness even after prolonged storage, offering an effective method for extending the life of perishable ingredients.
Creativity meets innovation
At GEA, we understand the importance of innovation in meeting the ever-changing demands of the snack industry. That's why our state-of-the-art equipment enables manufacturers to create a diverse range of snacks that excite taste buds and drive consumer engagement. Collaborating with us, snack pellet producers can achieve a multitude of textures, ensuring each snack offers a delightful sensory experience. Whether it's soluble, crunchy, or crispy, our technologies deliver high standard of versatility and quality.
More than a fairy story. GEA develops a new snack format: Cinderella’s Slipper.
Different cutting techniques in snack pellet production
In the snack pellet production process, extrusion plays a crucial role in achieving consistent shapes. Utilizing GEA xTru extruders, manufacturers can precisely control gelatinization, ensuring uniformity throughout. The integrated regulation system facilitates direct thickness adjustments at the head, with rollers maintaining the desired thickness.
GEA's xTru extruders, equipped with specialized dies and inserts, guarantee precision shaping. Notably, cold extrusion products, such as potato-based snacks, are easier to cut due to their malleability, whereas cooking-extruded products require careful handling due to their stretchier nature. GEA's extruders offer both configurability and durability, complemented by cutting systems designed for maximum precision.
Moreover, shapes are meticulously honed in the GEA Dies & Moulds department, ensuring durability and accuracy in every snack project.
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Enhance your snack production capabilities. Get our comprehensive brochure on snack pellet processing and discover all the technical details about GEA technologies for pellets production.
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Produtos e Tecnologias
Mostrando 4 de 4
GEA xTru Cooker
A extrusora de cozimento de um parafuso que pode transformar qualquer matéria-prima em produtos de alto valor agregado.
GEA xTru Former
A extrusora de cozimento de um parafuso que pode transformar qualquer matéria-prima em produtos de alto valor agregado.
GEA xTru Twin
A extrusora de cozimento de duplo parafuso com maior capacidade de cozimento e versatilidade, que apresenta capacidades de processo aprimoradas
Matrizes e Moldes
O Departamento de Moldes e Matrizes da GEA estuda e desenvolve sistemas que abranjam todas as fases do processo de moldagem em linhas de processamento de massas e salgadinhos, incluindo moldagem, corte, limpeza e manutenção das matrizes. A GEA fornece equipamentos como moldes de extrusão, sistemas de corte e máquinas de lavagem de matrizes.
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Crafting the crunch
Insights da GEA
Pre2Fuel: Liberado para decolagem
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.
La próxima era de la producción alimentaria con GEA NEXUS
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
