Manuseio suave e eficiente do mosto
O sistema de aeração de mosto totalmente automático - DN 50 até DN 125
Após o resfriamento, o mosto é oxigenado para aumentar a atividade da levedura e iniciar o processo de fermentação. Para assegurar o fornecimento de ar ou oxigênio necessário para o caudal de mosto, desenvolvemos uma unidade de aeração que é um conceito inovador quando comparado com outros sistemas de aeração convencionais. Nossa unidade trata do mosto suavemente e funciona de forma eficiente
Quando o mosto flui para o bocal de aeração, ele cria um vácuo parcial e o ar é arrastado com o mosto. Isso leva a uma excelente distribuição do tamanho da bolha e, portanto, a uma grande superfície de contato para a captação de oxigênio pelo mosto.
O sistema é o padrão para obter a melhor flutuação e atividade da levedura e curvas de fermentação mais precisas. Isso garante uma cerveja de qualidade superior.
Também está disponível uma unidade de aeração de mosto semi-automática para cervejarias artesanais (DN 25 a DN 50).
• Segurança higiênica devido ao coletor de produto integrado
• Aeração contínua e precisa do mosto derivada de um controle totalmente automático.
• Introdução de ar fino e uniforme no mosto frio através de um bocal de fenda anular
• Absorção perfeita de oxigênio pelo mosto
• Projetado higienicamente
• Adequado para CIP
• Sistema completamente pré-montado e testado
• Monitoramento da pressão de ar
- Quadro de distribuição elétrica opcional, pré-cabeado e testado de fábrica
Using a Whirlpool vessel is considered the smartest method of hot trub separation. But that's not all. Compared to the centrifuge or filter the Whirlpool is also the most economical way of achieving hot break separation after wort boiling in the last stage of wort preparation.
O sistema semi-automático de aeração de mosto para soluções de fabricação artesanal de cerveja − DN 25 até DN 50
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.