A próxima geração de tecnologia de dray-hopping
Sistema montado plug-and-play para o processo de dray-hopping nas cervejarias que desejam otimizar seus processos e produzir cervejas individuais com um perfil de aroma único de uma forma mais eficiente em termos de recursos.
Testes industriais mostraram que as eficiência de extração e a demanda de matéria-prima podem ser reduzidas em até 30-50% em comparação com processos estáticos. Além disso, os sólidos de lúpulo são retidos no interior da unidade por sedimentação, o que reduz as perdas de cerveja ao mínimo.
O GEA HOPSTAR® Dry é uma unidade plug-and-play totalmente automatizada que pode ser facilmente integrada em adegas existentes e conectada aos CCTs. A unidade é finalizada com um filtro autolimpante adicional e um misturador de jato líquido GEA nos CCTs conectados. O sistema montado tem um controle de unidade autônomo e interfaces para troca de sinal com o periférico. A unidade vem em uma série de tamanhos padrão para cargas de lúpulo até 750 kg (tamanhos de lotes maiores sob pedido).
Após o lúpulo ser carregado manualmente no vaso de extração, o processo totalmente automático começa com uma etapa dinâmica de extração apoiada por um agitador baixa força de cisalhamento dentro do vaso.
A cerveja enriquecida com aroma é transferida no CCT e substituída por um lote fresco, enquanto uma etapa de sedimentação é utilizada para manter a maioria dos sólidos no extrator do HOPSTAR® Dry. A etapa de extração e transferência é repetida até que todos os óleos aromáticos desejados sejam transferidos.
O HOPSTAR® Dry permite ajustar os tempos de imersão, dissolução e sedimentação, bem como os parâmetros do ciclo de extração, de acordo com as características do produto, tais como produto de lúpulo, variedade ou perfil de aroma desejado. Para garantir a mais alta qualidade da cerveja produzida usando dray-hopping, o sistema é mantido sob atmosfera de CO2 para evitar a absorção de oxigênio durante o processo de dry-hopping.
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.