23 de dezembro de 2024
A nova unidade de bombas na Polônia remodela a fabricação higiênica
A unidade da GEA em Koszalin, Polônia, se afirma como uma referência na produção de bombas higiênicas. A unidade multifuncional combina décadas de experiência em engenharia alemã com digitalização avançada e soluções dimensionáveis. Um passo ousado para atender às crescentes demandas de indústrias como de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos.
Em novembro de 2024, a GEA recebeu clientes, parceiros e funcionários para celebrar o lançamento de sua mais recente unidade de produção de bombas em Koszalin, na Polônia. Essa unidade é parte da visão da GEA para suas "Fábricas do Futuro", que integra práticas de baixa emissão, automação avançada e digitalização de ponta. Em um mercado projetado para crescer de 9,4 bilhões de euros em 2022 para 12,25 bilhões de euros em 2027 apenas para aplicações em alimentos e bebidas, a nova instalação da GEA é mais do que uma unidade de produção. Refletindo o compromisso de longa data da empresa com a inovação na fabricação de bombas higiênicas Hilge da GEA, essa unidade é um investimento estratégico em recursos e eficiência de processo e fabricação resiliente.
‘A qualidade está no centro de tudo’
Os visitantes da Koszalin logo perceberam o que torna essa unidade especial. Pierre Schmidt, gerente de contas da CTRI França, um parceiro de distribuição da GEA Hilge desde 1994, compartilhou suas impressões. "Fiquei maravilhado com a modernidade das instalações", disse ele. "As operações robóticas e as máquinas CNC de última geração são impressionantes. É possível perceber imediatamente que a qualidade está no centro de tudo”. Ele achou o laboratório de metrologia em um cubo localizado no coração da fábrica particularmente interessante porque demonstrou que "a digitalização é integrada desde a fase de engenharia até a fabricação, com monitoramento completo da qualidade e rastreamento da produção, bem como feedback de dados em tempo real".
A digitalização é integrada desde a fase de engenharia até a fabricação.
– Pierre Schmidt
Gerente de contas na CTRI (França)
Uma resposta estratégica às mudanças nas necessidades dos clientes
O estabelecimento da unidade de Koszalin também envolve a transferência da produção da Alemanha para a Polônia e leva em conta mais do que a logística. É uma resposta à mudança da dinâmica global na fabricação higiênica. "Essa fábrica faz parte de um esforço mais amplo para estabilizar as cadeias de suprimentos e responder mais rapidamente às necessidades de nossos clientes", explica Karsten Becker, vice-presidente da Linha de Negócios de Bombas Higiênicas. "Eventos como a COVID-19 interromperam as cadeias de suprimentos em todo o mundo, nos forçando a torná-las mais resilientes para que possamos responder mais rapidamente às tendências de produtos de nossos clientes. Você se lembra do boom do iogurte grego há dez anos ou da tendência da hard seltzer há cinco anos? Atualmente, vemos novos produtos surgindo nas prateleiras dos supermercados quase que diariamente. Nossos mercados estão evoluindo rapidamente e, como fabricantes, precisamos de soluções flexíveis e confiáveis para acompanhá-los”.
Karsten Becker é chefe da Linha de Negócios de Bombas Higiênicas da GEA. Ele explica a abordagem inovadora da empresa para mudar a dinâmica global da fabricação higiênica.
É por isso que a GEA reimaginou sua estratégia de produção global, apostando na digitalização e na visibilidade da cadeia de suprimentos de ponta a ponta. Além de transferir a produção para Koszalin, a linha de negócios lançou a plataforma de comércio eletrônico SalesPro. A GEA também transferirá o negócio de peças de troca para um depósito central no início de 2025. Enquanto isso, os especialistas em bombas desenvolverão ainda mais Bodenheim, na Alemanha, como um Centro de Competência para dirigir o negócio global de bombas, garantindo que a experiência em engenharia da GEA e a inovação focada no cliente permaneçam na vanguarda.
"O maior desafio atual é, de fato, a mudança no comportamento do cliente", confirma Yada Sirimanuwat, da Vatska Company Limited, na Tailândia. "Isso, combinado com a otimização da cadeia de suprimentos na China, certamente afetará o mercado internacional. Mas essa nova instalação em Koszalin posicionará a GEA na liderança em sustentabilidade e desenvolvimento de longo prazo".
Equilíbrio entre legado e transformação
A posição de mercado da GEA no negócio de bombas e sua capacidade de fazer essa mudança estratégica não foi uma tarefa fácil de realizar. "Pergunte a um mestre cervejeiro o que ele quer para sua sala de brassagem e a resposta provavelmente será uma bomba Hilge da GEA", diz Becker. "Ao longo dos anos, nossas bombas evoluíram de uma marca confiável para se tornarem uma 'love brand' na fabricação higiênica”. Ao priorizar as necessidades do cliente e alinhar o desenvolvimento do produto com as aplicações do mundo real, a GEA consolidou suas bombas como elementos básicos da indústria em plantas de cervejarias, laticínios e farmacêuticas.
A introdução da produção de bombas higiênicas em Koszalin reflete um equilíbrio delicado entre legado e transformação. Daniel Steingass incorpora esse equilíbrio. Como engenheiro mecânico e de soldagem, ele foi responsável pelo design harmonioso e contínuo das bombas GEA Hilge. Com sua experiência em automação industrial, Daniel prioriza a eficiência e o trabalho artesanal de alta qualidade. Hoje ele é o novo chefe de produção em Koszalin. "A soldagem automatizada faz parte do nosso processo desde 1989", diz ele. "A unidade totalmente nova de Koszalin nos permitiu repensar e redesenhar o fluxo de produção. Por exemplo, tarefas antes distribuídas em três postos de trabalho agora são consolidadas em uma única etapa em Koszalin. Pode ter certeza de que a qualidade de cada etapa do nosso processo de produção de peça única permanece rigorosa”.
MES, a espinha dorsal da Indústria 4.0
Koszalin é alimentada pela integração digital por meio de um sistema de execução de manufatura (MES - veja os créditos). "O MES apoia o conceito de Indústria 4.0", explica Justyna Fudala, gerente de digitalização da unidade de Koszalin. "Koszalin é a quarta unidade a implementar esse sistema. O MES permite uma comunicação melhor e mais rápida entre as pessoas no chão de fábrica, bem como com outras divisões. Também usamos óculos 3D para treinamento, controle de qualidade e suporte sob demanda. As vantagens para os clientes são velocidade, agilidade e 100% de rastreabilidade, o que é de extrema importância, especialmente na indústria farmacêutica”.
A produção de alta tecnologia encontra a expertise em engenharia
A parceria entre a unidade de produção de Koszalin e o Centro de Competência da GEA em Bodenheim exemplifica o poder da colaboração, integrando perfeitamente a fabricação de ponta com a engenharia especializada. Esse relacionamento interdependente aumenta a eficiência e a inovação das operações globais da GEA. Koszalin funciona como o centro de produção, enquanto Bodenheim é o centro de inovação, colaboração com o cliente e excelência técnica. Desde o envolvimento com os clientes no desenvolvimento de novos produtos e projetos até o fornecimento de treinamento avançado e a oferta de suporte de serviço global abrangente, Bodenheim assegura que cada bomba mantenha o legado de confiabilidade e qualidade da GEA, ao mesmo tempo em que é perfeitamente adaptada à aplicação do cliente.
"Essa colaboração garante que todas as bombas que produzimos reflitam a excelência da engenharia alemã e, ao mesmo tempo, sejam otimizadas para serem eficientes em um ambiente de última geração", afirma Jörg Scheid, vice-presidente sênior de produção global. "Para que isso funcione, investimos muito em treinamento e na criação de fortes conexões para capacitar nossas equipes a oferecer excelência”.
Além das bombas: uma instalação versátil em uma rede de produção global
A unidade de Koszalin é a pedra angular da rede de produção global da GEA. "Essa unidade é uma de nossas principais fábricas multifuncionais", diz Jörg Scheid. "Ao dar suporte a várias divisões e alavancar a tecnologia avançada em todas as linhas de produtos, aumentamos nossa flexibilidade e resiliência operacional. Isso nos permite ajustar a produção rapidamente, concentrando os recursos onde eles são mais necessários. Juntamente com Koszalin, operamos unidades multifuncionais semelhantes na China e na Índia, que fabricam bombas e válvulas da GEA". A unidade de Koszalin exemplifica como a estratégia de produção integrada da GEA fortalece sua posição em diversos mercados, garantindo uma estrutura de fabricação robusta e adaptável para atender às demandas globais.
As instalações multifuncionais da GEA garantem uma estrutura de fabricação robusta e adaptável para atender às demandas globais.
– Jörg Scheid
Vice-presidente sênior de produção global
Essa adaptabilidade certamente repercute em clientes como Pierre Schmidt, da CTRI: "No mundo acelerado de hoje, precisamos ser capazes de encontrar soluções que sejam rápidas e adaptáveis. Temos grandes esperanças nessa nova configuração de produção, que, sem dúvida, será um trunfo para nós, distribuidores, mas, acima de tudo, para o cliente final, que se beneficiará de um sistema flexível capaz de fornecer produtos premium com muita rapidez”.
Resiliência, confiança do cliente e uma visão orientada para o futuro
Como o cenário global da fabricação higiênica continua a evoluir, a nova unidade da GEA na Polônia reflete o compromisso da empresa em se adaptar às mudanças. Em sua essência, a transferência da produção das bombas Hilge da GEA para Koszalin e a complementação dos pontos fortes de ambos os locais agora é uma evolução estratégica enraizada na resiliência, na confiança do cliente e nas metas orientadas para o futuro. Ao integrar o legado da engenharia de bombas em Bodenheim com processos e inovações com visão de futuro, a GEA garante que cada bomba atenda aos mais altos padrões, a mesma dedicação à qualidade, inovação e serviço que têm definido o negócio de bombas da GEA há décadas.
