В результате была получена общая концепция, отражающая три уникальные точки зрения: технического руководителя, начальника установки и владельца бизнеса. Как и следовало ожидать, они смотрят на вещи по-разному, но во многом их цели одинаковы. Владелец бизнеса должен видеть общую картину, он стремится снизить затраты и сохранить при этом качество. Начальник установки уделяет больше внимания повседневной работе, уделяя особое внимание доступности оборудования и эксплуатационной эффективности. В то время как технический руководитель заботится о том, чтобы оборудование было лучшим в своем классе. У всех из них разный подход, но все вместе они работают над решением одной и той же задачи.
Познакомьтесь с их пониманием сути и сравните их со своим...
Владелец бизнеса должен сосредоточиться на общей картине. Необходимо снижать затраты, но не в ущерб эффективности и, конечно же, экологической устойчивости.
Термоформовочное оборудование следует постоянно обновлять, чтобы можно было быть уверенным в том, что деятельность компании соответствует всем требованиям законодательства, чтобы быстро реагировать на новые запросы клиентов, чтобы развивать и осваивать новые рынки, обеспечивая универсальное применение упаковки, столь востребованное клиентами розничного бизнеса. Экологическая устойчивость также всегда будет занимать важное место в повестке дня, поскольку существует первостепенная задача глобального сокращения использования одноразовых пластиковых упаковок и сведения к минимуму углеродосодержащих выбросов.
После тщательной оценки машина для термической упаковки PowerPak PLUS от GEA подтвердила свой высокий рейтинг среди владельцев бизнеса. GEA обладает высокой репутацией в сфере оборудования для обработки и упаковки пищевых продуктов, которое пользуется впечатляющими отзывами клиентов, особенно в том, что касается такого аспекта, как общая стоимость владения оборудованием, так как это имеет решающее значение для бизнеса в долгосрочной перспективе. Кроме того, клиентам предоставляется возможность проведения испытаний производственного процесса на мощностях Технологического центра GEA прежде, чем они возьмут на себя обязательства по любым существенным финансовым затратам.
Главной целью владельцев бизнеса является повышение производительности и эксплуатационной гибкости, обеспечение безопасности и качества продукции. Цена всегда имеет важное значение, но не менее важны и дополнительные варианты использования финансовых средств, например, возможность аренды, а не покупки оборудования.
Владельцы бизнеса могут рассчитывать на серьезное улучшение качества готовой продукции при значительном снижении количества бракованных упаковок благодаря использованию GEA PowerPak PLUS. Для эксплуатации оборудования требуется меньше персонала, и оно обеспечивает меньше простоев. Системы управления машины чрезвычайно эффективны и позволяют использовать гораздо более тонкую пленку, что существенным образом влияет на общую стоимость материала. В PowerPak PLUS можно также использовать однослойную пленку, которая раньше была непригодна для применения, и которую потребители могут легко перерабатывать.
В целом, владельцы бизнеса могут рассчитывать на улучшение качества упаковки и сохранности продукции, и на то, что многочисленные инновации, реализованные в PowerPak PLUS, приведут к значительной экономии, которая обеспечит быструю окупаемость инвестиций.
Внимание начальника установки, как лица, ответственного за ежедневную эксплуатацию термоформовочного оборудования, в основном сосредоточено на эксплуатационной эффективности, работоспособности машины и общей производительности. Именно эти аспекты, а также необходимость сохранения или даже повышения качества, будут вызывать наибольшую озабоченность при принятии любого решения об обновлении оборудования.
Проблемы будут возникать всегда: во-первых, новая система должна обеспечивать стабильное качество продукции, соответствующее требованиям утвержденных стандартов. Во-вторых, основным фактором является не столько стоимость капитальных вложений, сколько общая совокупная стоимость владения, которая должна быть конкурентоспособной. И наконец, могут существовать ограничения по свободному пространству, поэтому площадь, занимаемая новым оборудованием на заводе, должна быть сведена к минимуму.
Компания GEA хорошо известна в отрасли как надежный партнер. Компания разработала и разместила множество отличных справочных сайтов, которые наглядно демонстрируют качество и эффективность ее оборудования и технологического опыта. По этой причине машина для термической упаковки GEA PowerPak PLUS была хорошо воспринята рынком, так как в ней реализованы значительные технологические инновации. Например, верхняя и нижняя рулонная лента поддерживаются с обеих сторон, а не только с одной. Это обеспечивает намного более точное управление процессом термоформования и стабильность его показателей. Более того, натяжение пленки на обоих лентах регулируется автоматически, поэтому упаковочный материал всегда находится в идеальном состоянии, и нет необходимости в постоянном контроле работы машины со стороны технического персонала.
Одной из важных особенностей, которые были высокого оценены специалистами, ответственными за работу установки, является использование прозрачных раздвижных дверей, которые заменили собой традиционные смотровые люки, так как после их снятия они располагались на пути движения, создавая различные риски причинения вреда здоровью обслуживающего персонала, особенно в тесных пространствах. Традиционные люки также загрязнялись, что могло отрицательным образом сказаться на гигиеническом состоянии. Раздвижные дверцы на PowerPak PLUS, однако, обеспечивают хороший обзор машины и позволяют оператору видеть, когда требуется замена рулона пленки, что позволяет сократить время простоя, а также уменьшить отходы пленки. Кроме того, дверцы аккуратно складываются внутрь машины при открывании, при этом они всегда остаются чистыми и не создают препятствий.
При перепроектировании машины GEA PowerPak PLUS были учтены все замечания специалистов, ответственных за работу установки. Были стандартизированы размеры всех рулонов пленки, что позволяет упростить процесс обслуживания и снизить затраты на запасные части. Также была упрощена процедура замены пленки, в частности, теперь можно просто отвести опоры в сторону для обеспечения полного доступа. Эти особенности, а также многие другие улучшения, которые компания GEA реализовала в машине PowerPakPLUS, направлены на сокращение времени простоя и упрощение работы специалиста, ответственного за работу установки.
Сфера ответственности технического руководителя — это обеспечение эффективности работы. В условиях конкурентного рынка чрезвычайно важно оставаться в курсе последних событий и использовать передовой опыт и новейшие концепции. Поэтому необходимо использовать новейшие технологии и методы производства в термоформовочном производстве.
Цель заключается в том, чтобы всегда стремиться к повышению эффективности за счет использования меньшего количества рабочей силы, исключения ремонтов, упрощения эксплуатации установки и сокращения времени и затрат на техническое обслуживание. Но важна не только технология, важны все аспекты в комплексе, включая сервисную поддержку, наличие запасных частей, техническую исправность всего производственного оборудования и, в конечном счете, общая стоимость владения новым оборудованием.
При реализации новых проектов всегда следует проявлять особую осторожность. В технологическом центре GEA в г. Валлау, Германия, установлена машина PowerPak PLUS. Испытания можно проводить в том числе и дистанционно. В Технологическом центре клиенты могут экспериментировать с новыми упаковками, при этом они могут сами убедиться в возможностях сокращения расход сырья и предотвращении его расточительного использования. GEA также обеспечивает обучение на местах и глобальную поддержку в целях гарантирования эффективной и безопасной работы операторов.
Уровень технической стабильности показателей работы PowerPak PLUS очень впечатляет. Благодаря тому, что рулоны пленки поддерживаются теперь с обеих сторон и обеспечивается их автоматическая регулировка, компании GEA удалось снизить усилие на верхнюю рулонную ленту примерно на 75%, что позволило использовать более тонкую пленку (и даже однослойную пленку) без ущерба для структурной целостности упаковки и растяжения формы этикетки. Были стандартизированы размеры рулонов пленки для всех отделений машины с целью обеспечения их взаимозаменяемости, что позволило облегчить процесс их замены и снизить необходимый уровень наличия запасных деталей. Кроме того, были установлены прозрачные раздвижные дверцы, которые обеспечивают лучшую видимость и гораздо более высокие стандарты гигиены в отличие старых смотровых люков.
С машиной PowerPak PLUS компании, работающие в сфере упаковки пищевых продуктов, могут быть уверены в том, что они имеют в своем распоряжении самое передовое термоформовочное оборудование, которое в настоящее время доступно на рынке. Это позволит им обеспечить высокий уровень продаж и эффективную окупаемость инвестиций. Кроме того, они могут быть уверены в низкой совокупной стоимости владения оборудованием.