Каждая камера SPRAYEYE® Visual контролирует работу двух форсунок, при этом она обеспечивает непрерывный визуальный контроль качества, позволяет оперативно выявлять скопления продукта, производить мгновенную проверку на герметичность и отслеживать как распыление, так и обратный поток мелких фракций. Сигналы включения/выключения и функция внутреннего текущего контроля температуры совместимы с автоматизированной системой управления технологическим процессом SCADA.
Камера охлаждается и очищается с помощью охлаждающего воздуха, действующего как «бритва», который поступает из воздухораспределителя (7,2 Нм3/ч/камера), в сочетании с внутренним потоком сжатого воздуха. Дополнительные преимущества:
• аналоговый видеосигнал для прямого мониторинга
• система сигнализации по высокой температуре и автоматическое отключение
• окно из пищевого, ударопрочного полисульфона.
Несмотря на то, что камера поставляется без панелей и с корпусом меньшего размера на торце камеры, рекомендуется снимать ее во время процедуры безразборной очистки (CIP), чтобы продлить ее срок службы.
Безопасность
Поскольку безопасность оператора является главной задачей, выявление любых отклонений имеет первостепенное значение. SPRAYEYE® Visual позволяет в кратчайшие сроки предпринимать меры по устранению неисправностей с целью сокращения утечки и нежелательных отходов. Функция мониторинга в режиме реального времени позволяет оптимизировать процедуры запуска и останова, при этом в самой системе предусмотрена возможность быстрой смены воды и продукта.
Очевидные преимущества
Ставя качество во главу угла, камеры SPRAYEYE® Visual обеспечивают широкий спектр преимуществ для ручного контроля вашей распылительной сушильной камеры:
- непрерывная последовательность снимков зоны распыления в режиме реального времени
- быстрое обнаружение скоплений продукта и непоследовательных схем распыла струи
- мониторинг отклонений при запуске и останове для снижения затрат на техническое обслуживание камеры
- снижение риска опасных изменений температуры
- Нестеклянное защитное окно из полисульфона для обеспечения четкости изображения
В камерах SPRAYEYE® Visual реализовано два технологических решения для охвата всех углов — визуальный контроль для мониторинга качества и инфракрасное температурное сканирование (SPRAYEYE® IR) для безопасности. Оба решения имеют свои явные преимущества, но наилучшие показатели они демонстрируют, когда используются в сочетании, обеспечивая оптимальную эффективность, надежность и результативность.
Downloads
Смежные продукты
Система POWDEREYE® для поточного анализа порошков
Даже малейшее отклонение от качества и консистенции в процессе сушки может привести к возникновению проблем, отбраковке продукции и потере производственного времени.
SPRAYEYE® Dual Camera
Инновационная двойная камера SPRAYEYE® является самой передовой в мире системой визуального контроля распылительных форсунок. Она сочетает в себе четкие цифровые изображения с профилями температуры в инфракрасном диапазоне, что позволяет операторам моментально видеть формы распыления и следить за потенциально опасными скоплениями и горячими зонам...
VISIOCOVER®
Direct visual inspection with optional remote monitoring
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
