Overview
The valuable solids are separated out in the chamber and periodically removed by hand. Separation is executed by reliable, cooled chamber centrifuges. The bowl inserts divides the bowl in two chambers. The product is fed into the center of the rotating bowl through the feed. It flows from the center to the periphery through both chambers, whereas the finer particles are separated out in the outer chamber. The clarifying efficiency remains constant until the chambers are filled with proteins.
*Product throughput (depending on the product and process in l/h)
Features & Benefits
- Machine driven by a 3-phase AC motor with frequency converter
- Worm wheel gear
- Product connections as TriClamp
- All product-contacting parts are made of high-alloyed stainless steels
- The seals comply with the requirements of the FDA and USP Class VI
- Machine frame and the motor are varnished
- Cooling system
Options Depending on Model
- Motor control
- Automatic pre- and post filling of the product
- Turbidity meter
- Lower section of frame cladded in stainless steel
- Moveable work bench with crank gear for bowl assembly
- Spare bowl for quicker processing of the solids abstractions
- Available in ATEX design for EX-Zone 2
Capacity
- Throughput capacity from 500 to 1,000 l/h
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
