Технология дистилляции
Решения по тепловому повторному сжатию паров и механическому повторному сжатию паров для экономии при осуществлении процессов дистилляции и испарения.
Для работы устройства теплового повторного сжатия паров требуется определенное количество свежего пара, так называемого движущего пара. Значительным преимуществом устройства теплового повторного сжатия паров является его простота: нет поворачивающихся частей, техническое обслуживание не предусмотрено, удобство внедрения.
Наша технология TVR делает работу вновь разработанных и действующих дистилляционных установок гораздо более экономичной.
Наши решения MVR влекут увеличение инвестиционных затрат по сравнению с TVR, но обеспечивают еще большую экономию на энергозатратах. Соотношение затрат и выгод, особенно для вновь спроектированных установок, может быть отличным. Другими преимуществами являются щадящее испарение продукта благодаря незначительной разнице температур.
В каждом конкретном случае решение о том, следует ли установить систему повторного сжатия пара, должно приниматься по результатам анализа эффективности.
Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.
GEA использует различные типы ребойлеров для ввода энергии в ректификационные колонны. Выбор подходящего типа зависит от связанных параметров процесса и продукта.
Производственные линии с оптимизированными этапами интегрированного процесса.
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.