Откройте для себя преимущества модуля ORC от GEA
Модуль ORC от GEA
GEA offers gas cleaning and energy recovery systems that employ ORC (Organic Rankine Cycle) technology, proven to be the most efficient solution for energy production.
ОДНО РЕШЕНИЕ - ПЯТЬ ПРЕИМУЩЕСТВ:
- Технология ORC работает при низких давлениях и температурах, в отличие от других решений
- Высокая эффективность всей производственной системы — используется прибл. 25% отработанного тепла
- Высокая эксплуатационная надежность
- Высокая гибкость различных модулей, идеально подходящая для модификации в узких пространствах
- Быстрая окупаемость инвестиций, стабильное сокращение затрат на электроэнергию
Системы регенерации энергии ORC от GEA производят экономически выгодное электричество для использования в дальнейшем процессе производства. Кроме того, это решение способствует снижению всего объема CO2, поскольку оно не генерирует дополнительных выбросов CO2.
Наши специалисты с готовностью рассчитают экономическую и экологическую эффективность вашего проекта, поэтому вы будете знать заранее, в какой период будет достигнут возврат инвестиций, в зависимости от конкретной конфигурации системы и местных условий.
Система регенерации энергии от GEA
1 УСТАНОВКА РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДЯЩЕГО ТЕПЛА (WHRU)
Установка WHRU поглощает газ из процессов производства или газоочистки. В данном устройстве устанавливается несколько пучков труб в зависимости от требуемой температуры охлаждения. Через трубы течет жидкость-носитель (термическое масло с температурой кипения не более 350°С), которая с высокой эффективностью поглощает тепло от газа. Данная схема обеспечивает гибкую конфигурацию модуля ORC.
2 МОДУЛЬ ORC
В модуле ORC жидкость-носитель из установки регенерации отходящего тепла изначально проходит через еще одну
ступень теплообменника с органической жидкостью (силиконовое масло). Эта жидкость затем испаряется в перегревателе и испарителе, заставляя таким образом турбину с соединенным генератором производить электричество. Охлажденное термическое масло возвращается в установку WHRU. Аварийные охладители и трехходовые клапаны регулируют температуру масла и обеспечивают постоянную подачу пара в турбину.
3 ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛИ
Оставшийся пар из турбины в модуле ORC конденсируется с помощью воздухоохладителей. Полученная таким образом вода возвращается в цикл теплообмена в модуле ORC.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ
Если установка регенерации отходящего тепла будет работать с неочищенным газом производственных процессов, подача гашеной извести может предотвратить образование пиросульфата натрия (Na2S2O7) и бисульфата натрия (NaHSO4) в пучках труб. Система шариковой очистки доказала свою эффективность в удалении прикипевших веществ в пучках труб, принцип работы которой построен на использовании металлических шариков в замкнутой системе.
ВАШИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ — ОБРАТИТЕСЬ К ЭКСПЕРТАМ!
В зависимости от конкретных условий вашего производственного процесса мы можем предложить несколько вариантов планирования.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ С НЕОЧИЩЕННЫМ ГАЗОМ
Самая высокая температура в рамках всего технологического процесса, что обусловливает высокую эффективность.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ С ОЧИЩЕННЫМ ГАЗОМ
Возможно дальнейшее применение высокого уровня температуры. Не требуется система очистки.
ОБА МЕТОДА В СОЧЕТАНИИ
Более высокие темпы окупаемости инвестиций из-за высокой общей эффективности.
Разумное вложение капитала в энергетическую эксплуатацию отработанного тепла окупится в любой ситуации:
- Новое строительство производственных линий и систем
- Модернизация систем газоочистки
- Модификации систем газоочистки
Downloads
Смежные продукты
Устройство рекуперации энергии компании GEA
В последнее время в связи с высокими ценами на энергию и необходимостью снижения выбросов CO2 возросла важность устройств рекуперации энергии для всех отраслей промышленности. Горячий технологический газ, вылетающий в заводскую трубу, означает потери ценной тепловой энергии, которую можно было легко регенерировать и (или) преобразовать в электроэ...
Waste Heat Recovery Unit
Energy saving is a key success factor when trying to achieve a reduction of the carbon footprint, it can be made by improving process efficiency to recover waste heat, not only from the production process, but also from the hot process gas that in many cases is simply released into the atmosphere, unutilized. GEA offers reliable and highly effici...
Аналитика GEA
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
