Фасовка порошковых продуктов с ограниченным вмешательством для средних предприятий
Система фасовки порошковых продуктов с ограниченным вмешательством GEA HYGiPac R2 выполняет многоступенчатую фасовку и перемещение мешков, занимая при этом меньше места, чем ее предшественница — модель RBF-500Li. Машина имеет более компактные габариты, сохраняя при этом многие характеристики и функции предыдущей модели.
Меньшая занимаемая площадь дает дополнительные преимущества, включая сокращение площади складских помещений, снижение потребления коммунальных ресурсов, уменьшение нагрузки на системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и многое другое.
Полностью закрытая рама из нержавеющей стали снижает потребность в техническом обслуживании, а закрытая конструкция обеспечивает надежность и безопасность как для продуктов, так и для оператора.
Процесс фасовки и перемещения в системе HYGiPac R2 разработан для обеспечения полного контроля над мешком в процессе производства. Это гарантирует надежную работу оборудования и снижает риск простоев, что повышает общую эффективность работы предприятий по фасовке порошковых продуктов.Более энергоэффективное решение для запаивания
Новая технология запаивания HYGiPac R2 позволяет значительно сократить энергопотребление и одновременно уменьшить общие габариты оборудования. Это позволяет модернизировать оборудование в упаковочных цехах с ограниченным пространством и снижать эксплуатационные расходы.
Отмечено знаком «Add Better»
Система GEA HYGiPac R2 получила знак «GEA Add Better» за свои подтвержденные преимущества с точки зрения экологичности.
Благодаря инновационной технологии статической импульсной сварки энергопотребление снижено более чем на 20% по сравнению с предыдущей моделью.
Данное преимущество было независимо подтверждено компанией TÜV Rheinland в рамках программы GEA «Add Better».
Разработано для повышения эффективности, гигиены и производительности
GEA HYGiPac R2
Основные улучшения по сравнению с предыдущим поколением.
- Конструкция выполнена полностью из нержавеющей стали — превосходная гигиена, простота очистки и безопасность пищевых продуктов
- Энергоэффективность — снижение энергопотребления на >20%
- На 20% меньше занимаемая площадь — для более эффективного использования пространства
- Зона запайки уменьшена на 50% — стационарная установка для импульсной сварки позволяет уменьшить общие габариты машины
- Герметизация рамы больше не является обязательным требованием
- Снижение потребности в пылеудалении — более простая и экономичная система вытяжки
Принцип действия
Мешки загружаются стопками на подающий конвейер, откуда они автоматически подаются в зону фасовки. Мешок подается в систему фасовки, которая наполняет его до конечного веса, используя нашу технологию заполнения снизу вверх. Как только достигается заданный вес, мешок автоматически поступает в систему запечатывания, где из него удаляется избыточный воздух и запечатывается верхний клапан, после чего он поступает на встроенные технологические весы. Затем мешки выходят из машины для дальнейшей последующего перемещения.
Основные характеристики включают:
- Компактная конструкция
- Контроль мешка — верхняя часть мешка надежно удерживается в течение всего процесса фасовки и запечатывания;
- Исключение участия оператора — мешок контролируется таким образом, что это позволяет устранить необходимость для оператора прикасаться к незаполненным мешкам, поэтому риск загрязнения продукта в значительной степени снижается;
- Единая машина с интегрированной функциональностью от подачи порошка до выпуска герметично запечатанных мешков;
- Закрытая фасовочная зона — полностью закрыта для предотвращения миграции пыли, обеспечивая при этом безопасность продукта и оператора
- Возможность упаковывания в модифицированной газовой среде
- Автоматизированная настройка машины с помощью системы наборов команд под конкретные виды продукции и размеры мешков;
- Система отсоединения мешка — перемещение мешка в аппарат для запайки, устраняя необходимость в выравнивании верхней части мешка;
- Интегрированная система взвешивания после заполнения
- Встроенный поворачиватель мешков, обеспечивающий их прохождение в горизонтальном положении
- Предусмотрена возможность установки работы автоматической системы разгрузки мешков с поддонов.
Downloads
Смежные продукты
HYGiPac R1 — компактный наполнитель мешков
Полностью автоматическая фасовка порошковой продукции для установок с низкой производственной мощностью. HYGiPac R1 обеспечивает высокое качество фасовки чувствительных порошкообразных пищевых концентратов с производительностью до 3 метрических тонн/час.
Полуавтоматические аппараты для фасовки порошков
Ассортимент полуавтоматических фасовочных машин разработан для предоставления клиентам возможности полной автоматизации своих линий по упаковке порошкообразных продуктов от участка загрузки пустых мешков до склада готовой продукции.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Полуавтоматическая фасовка порошковой продукции для установок с низкой производственной мощностью. SmartFil M1 обеспечивает высокое качество фасовки порошкообразных пищевых концентратов с производительностью до 100 мешков в час
Упаковывание в атмосфере инертного газа (упаковывание в модифицированной газовой среде/MAP)
Технология упаковывания в модифицированной газовой среде (M.A.P.) от GEA помогает клиентам продлить срок хранения порошкообразных продуктов. Благодаря удалению кислорода из порошка и замене его инертным газом вкус порошкообразного продукта сохраняется в течение длительного времени.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
