GEA LeakCheck и OxyCheck

Полностью интегрированное средство мониторинга содержания и утечки кислорода

Упаковывание в модифицированной газовой среде GEA OxyCheck MAP

Средства контроля утечек кислорода для систем непрерывного упаковывания

До сих пор неправильное содержание O2 и утечки в пищевых упаковках выявлялись путем выборочного осмотра. Дефектные продукты выбрасывались, так как системы обнаружения дефектов раньше были инвазивными. Устройства GEA LeakCheck и OxyCheck помогают производителям экономить как пищевые продукты, так и упаковочные материалы и время, анализируя сенсорную флуоресцентную метку внутри крышек МГС-упаковок. В случае обнаружения неправильного содержания кислорода или его утечки упаковки могут автоматически отбраковываться с помощью системы сортировки и отбора GEA CombiPick.

Основная область применения

GEA LeakCheck и OxyCheck — это поточная система контроля качества, которая может быть интегрирована в любую машину для термической упаковки с целью проверки содержания кислорода (O2) во всех МГС-упаковках и выявления его утечек после завершения процесса формовки, наполнения и запайки, обеспечивая тем самым продолжительный срок годности продукции. 

Контроль содержания кислорода и обнаружение утечек всех МГС-упаковок без потерь

  • Неинвазивный метод, основанный на нанесении флуоресцентной сенсорной метки на внутреннюю поверхность упаковочной крышки.
  • Не оказывается какое-либо воздействие на места запайки и пленку МГС-упаковок, что позволяет значительно экономить пленку и пищевые продукты

Значительная экономия времени благодаря автоматизированному процессу контроля содержания и утечек кислорода

  • Больше никаких измерений содержания кислорода или обнаружения утечек МГС-упаковок вручную или методом визуального осмотра
  • Автоматическая отбраковка дефектных упаковок
  • Больше никаких простоев из-за трудоемкого процесса прослеживания вплоть до самого начального этапа производства первых партий упаковок, не соответствующих техническим требованиям.

Отсутствие негативного влияния на производственную мощность

  • Пропускная способность устройств контроля содержания и утечек кислорода такая же высокая, как и у мощных машин для термической упаковки GEA PowerPak.

Повышение безопасности пищевых продуктов в каждой упаковке во всем объеме выпускаемой продукции.

  • Проверяются все МГС-упаковки, т. е. исключен метод случайной выборки (обычно < 1%)
  • 100% мониторинг процесса 
  • Абсолютно точная система, исключающая человеческие ошибки.

Спецификации

Продвинутые технологии
Проверка содержания кислорода и целостности МГС-упаковки

Первое измерение содержания O2 производится датчиком GEA OxyCheck сразу же после того, как упаковки с продуктами покидают станцию запайки в машине для термической упаковки. Затем устройство GEA LeakCheck производит стресс-тест, применяя давление ко всем упаковкам. После этого второе устройство перепроверяет содержание O2. Разница в результатах указывает на утечку в соответствующей упаковке.

Автоматическая сортировка

Упаковки, которые не соответствуют техническим требованиям, автоматически отбраковываются и отсортировываются устройством отбора отдельных упаковок, например, GEA CombiPick. Автоматизация процессов обнаружения и сортировки обеспечивает бесперебойную работу машины для формовки, наполнения и запайки даже при наличии в линии дефектных упаковок с продуктами питания.

Уникальная технология сенсорных меток
GEA LeakCheck

GEA OxyCheck использует флуоресцентные свойства специального материала, который наносится в виде меток на внутреннюю поверхность пленки используемых крышек. Установленные в машине для термической упаковки оптические датчики проецируют свет на эти сенсорные метки и измеряют длину волны света, который флуоресцирует от материала, с целью точного определения содержания O2.

Первая в мире неинвазивная система контроля качества МГС-упаковок

Линейные модули и модули расширения

Узлы системы GEA LeakCheck и OxyCheck в том виде, как они установлены на машине для термической упаковкиСистема контроля состоит из четырех элементов: сенсорных меток OxyCheck, расположенных на внутренней стороне пленки крышки, двух устройств измерения содержания кислорода, устройства для проведения стресс-тестов и устройства сопряжения с элементами управления машины для термической упаковки.
Верхнее полотно пленки для крышек с предварительно нанесенными сенсорными метками OxyCheck

Когда верхняя пленка попадает в GEA PowerPak PLUS или PowerPak, на нее уже нанесены сенсорные метки OxyCheck. — они расположены на внутренней стороне пленки крышки упаковки.

Первое устройство измерения содержания кислорода GEA OxyCheck

Первый оптический датчик GEA OxyCheck установлен сразу на выходе станции запайки. Он пересекает линии упаковок с продуктами питания для анализа волн, отраженных от флуоресцентных сенсорных меток OxyCheck внутри герметичных крышек упаковок. Данные передаются на центральную панель управления машины для термической упаковки.

Устройство для проведения стресс-тестов от GEA
Устройство для проведения стресс-тестов для GEA LeackCheck

После первого измерения содержания O2 все упаковки поступают в устройство для проведения стресс-тестов с использованием различных значений давления. В случае утечки содержание кислорода внутри упаковки изменится. 

Устройство обнаружения утечек GEA LeakCheck

Второй оптический датчик GEA OxyCheck установлен сразу же после устройства для проведения стресс-тестов для сравнения уровней содержания кислорода. И вновь, данные передаются на панель управления машины для термической упаковки.

Панель управления

Если показатели второй серии измерений не совпадают с показателями первой серии, это отражается на панели управления в расположенных параллельно окнах. Упаковки с различным содержанием кислорода или утечкой автоматически идентифицируются и отбираются, поэтому подключенная система подбора и раскладки может их отсортировать.

Автоматическое устройство отбора отдельных упаковок и устройство объединения лент GEA CombiPick

GEA CombiPick — это мощная комбинация надежно функционирующей системы подбора и раскладки и устройства, объединяющего шесть лент в одну, что позволяет обрабатывать до 120 упаковок в минуту. Пустые или дефектные упаковки с продуктами питания просто падают в контейнер под ленточным конвейером в то время как «качественные» продукты подаются на другой конец компактного модуля

Downloads

Связанные видеоролики

GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility

GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application

GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese

Аналитика GEA

Индивидуально подобранное доильное оборудование обеспечивает комфорт для коров и фермеров

Здоровые и спокойные коровы — основа для успешного и стабильного производства молока. Поэтому поддержание здоровья своих коров является основной задачей для каждого фермера-владельца молочной фермы. Комфорт коровы обеспечивается...

Достижение нулевого уровня выбросов с помощью комплексных инженерных решений GEA

Все без исключения отрасли промышленности прилагают максимум усилий для достижения нулевых показателей выбросов в соответствии с жесткими нормами и законодательством в области декарбонизации. Одновременно с этим компаниям приходится...

За столом ... новые продукты питания: Создавая будущее наших продуктов питания

Кофе, какао, молоко, мясо, рыба и яйца — эти повседневные основные продукты питания по большей части производятся на основе интенсивного сельского хозяйства. С развитием технологий новых продуктов питания у нас появились более...

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.