Полностью интегрированное средство мониторинга содержания и утечки кислорода
До сих пор неправильное содержание O2 и утечки в пищевых упаковках выявлялись путем выборочного осмотра. Дефектные продукты выбрасывались, так как системы обнаружения дефектов раньше были инвазивными. Устройства GEA LeakCheck и OxyCheck помогают производителям экономить как пищевые продукты, так и упаковочные материалы и время, анализируя сенсорную флуоресцентную метку внутри крышек МГС-упаковок. В случае обнаружения неправильного содержания кислорода или его утечки упаковки могут автоматически отбраковываться с помощью системы сортировки и отбора GEA CombiPick.
GEA LeakCheck и OxyCheck — это поточная система контроля качества, которая может быть интегрирована в любую машину для термической упаковки с целью проверки содержания кислорода (O2) во всех МГС-упаковках и выявления его утечек после завершения процесса формовки, наполнения и запайки, обеспечивая тем самым продолжительный срок годности продукции.
Контроль содержания кислорода и обнаружение утечек всех МГС-упаковок без потерь
Значительная экономия времени благодаря автоматизированному процессу контроля содержания и утечек кислорода
Отсутствие негативного влияния на производственную мощность
Повышение безопасности пищевых продуктов в каждой упаковке во всем объеме выпускаемой продукции.
Первое измерение содержания O2 производится датчиком GEA OxyCheck сразу же после того, как упаковки с продуктами покидают станцию запайки в машине для термической упаковки. Затем устройство GEA LeakCheck производит стресс-тест, применяя давление ко всем упаковкам. После этого второе устройство перепроверяет содержание O2. Разница в результатах указывает на утечку в соответствующей упаковке.
Упаковки, которые не соответствуют техническим требованиям, автоматически отбраковываются и отсортировываются устройством отбора отдельных упаковок, например, GEA CombiPick. Автоматизация процессов обнаружения и сортировки обеспечивает бесперебойную работу машины для формовки, наполнения и запайки даже при наличии в линии дефектных упаковок с продуктами питания.
GEA OxyCheck использует флуоресцентные свойства специального материала, который наносится в виде меток на внутреннюю поверхность пленки используемых крышек. Установленные в машине для термической упаковки оптические датчики проецируют свет на эти сенсорные метки и измеряют длину волны света, который флуоресцирует от материала, с целью точного определения содержания O2.
Когда верхняя пленка попадает в GEA PowerPak PLUS или PowerPak, на нее уже нанесены сенсорные метки OxyCheck. — они расположены на внутренней стороне пленки крышки упаковки.
Первый оптический датчик GEA OxyCheck установлен сразу на выходе станции запайки. Он пересекает линии упаковок с продуктами питания для анализа волн, отраженных от флуоресцентных сенсорных меток OxyCheck внутри герметичных крышек упаковок. Данные передаются на центральную панель управления машины для термической упаковки.
После первого измерения содержания O2 все упаковки поступают в устройство для проведения стресс-тестов с использованием различных значений давления. В случае утечки содержание кислорода внутри упаковки изменится.
Второй оптический датчик GEA OxyCheck установлен сразу же после устройства для проведения стресс-тестов для сравнения уровней содержания кислорода. И вновь, данные передаются на панель управления машины для термической упаковки.
Если показатели второй серии измерений не совпадают с показателями первой серии, это отражается на панели управления в расположенных параллельно окнах. Упаковки с различным содержанием кислорода или утечкой автоматически идентифицируются и отбираются, поэтому подключенная система подбора и раскладки может их отсортировать.
GEA CombiPick — это мощная комбинация надежно функционирующей системы подбора и раскладки и устройства, объединяющего шесть лент в одну, что позволяет обрабатывать до 120 упаковок в минуту. Пустые или дефектные упаковки с продуктами питания просто падают в контейнер под ленточным конвейером в то время как «качественные» продукты подаются на другой конец компактного модуля
Технические знания и опыт компании GEA дают вам начальное преимущество, так как вы получаете комплексное решение для упаковки свежих и замороженных продуктов питания, кондитерских изделий, непищевых товаров и медицинских товаров. За все годы мы установили много комплексных линий во всех уголках земли, и все из них были разработаны совместно с кли...
GEA PowerPak PLUS — это оптимизированная концепция упаковывания методом термоформования, обеспечивающая повышение эффективности, улучшение качества упаковки и снижение расхода пленки.
GEA CombiPick is a time and space-saving package lane converging system for form-fill-seal-machines with integrated automatic rejection of defective or empty packages.
В сфере упаковки для пищевых продуктов производительность имеет первостепенное значение. Высокоскоростные гастрономические и упаковочные системы должны функционировать безупречно, чтобы обеспечивать максимальную производительность. Незапланированные простои недопустимы, поэтому важно поддерживать оборудование в работоспособном состоянии.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility
GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application
GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.