Специальные клапаны и системы защиты емкостей
Системы защиты емкостей VARITOP®
Система защиты емкостей VARITOP® — это модульная система, основанная на стандартизированных компонентах. VARITOP® используется для очистки резервуаров, для защиты резервуаров от недопустимого избыточного давления и вакуума, а также для контролируемого газирования и дегазации. Каждый клиент может выбрать альтернативные функциональные компоненты. Кроме того, конфигурация может быть разработана в значительной степени на индивидуальной основе. Результатом является функциональная установка, адаптированная к требованиям заказчика.
Функциональность
Защита резервуаров от избыточного давления осуществляется с помощью предохранительных клапанов VARIVENT®, а от вакуума — с помощью вакуумных клапанов VARIVENT®.
Переключение каналов с подачи газа на рабочую среду для безразборной очистки (CIP) осуществляется посредством одного центрального соединения. Управление подачей среды для безразборной очистки или газа может осуществляться с помощью модуля автоматического переключения (не требуется дополнительный источник питания) или в сочетании с двустворчатым клапаном. Рабочая среда для очистки направляется через подводящую трубку системы CIP к промывочной насадке или струйному очистителю в резервуаре. Если процесс очистки не производится, газирование и дегазация обеспечиваются за счет байпаса на поперечине и модуля переключения.
Система защиты емкостей VARITOP® может быть установлена на центральном соединении или на пластине резервуара. Сопряжение всегда обеспечивается с использованием проверенного фланцевого соединения VARIVENT® на поперечине.
Общие преимущества
- Модульная система
- Защита от избыточного давления
- Защита от вакуума
- Воспроизводимые результаты очистки
- Надежность благодаря полностью автоматизированным процессам
Примеры применения
Система защиты емкостей VARITOP® тип TTB 11D
Системы защиты емкостей VARITOP® широко используются в пивоваренной промышленности. Типичное применение — защита резервуаров в зоне брожения и хранения. Регулирование давления в свободном пространстве резервуара над продуктом во время брожения и хранения может осуществляться с помощью системы VARITOP®. В то же время система VARITOP® защищает резервуар от избыточного и пониженного давления во время наполнения и опорожнения.
Опциональный нагрев вакуумного клапана, а также предохранительного клапана обеспечивает возможность наружного применения системы VARITOP®. Обязательным условием является разумная защита от атмосферных воздействий (например, с помощью корпуса).
Рабочая среда для системы безразборной очистки и газ
Управление подачей рабочей среды для системы безразборной очистки и газа
Дисковый клапан с переключающей комбинацией
Модуль автоматического переключения (без источника питания)
В нерабочем состоянии резервуара модуль переключения обеспечивает открытое положение канала для обработки резервуара газом и дегазации. Канал к устройству очистки всегда открыт.
При подаче рабочей среды системы безразборной очистки в промывочную насадку модуль переключения автоматически переключается при 10 м3/ч. Вращающиеся струйные очистители являются исключением: Модуль переключения срабатывает на закрытие при 8 м3/ч. При срабатывании модуля переключения на закрытие канал для обработки резервуара газом и дегазации закрывается.
Самоочищающийся модуль переключения.
В сочетании с дисковым клапаном (с источником питания)
В нерабочем состоянии резервуара модуль переключения обеспечивает открытое положение канала для обработки резервуара газом и дегазации. Канал к устройству очистки закрыт. Предусмотрено пневматическое переключение канала. После этого канал подачи рабочей среды к устройству очистки открывается, а канал обработки газом / дегазации закрывается. Модуль переключения предназначен для более высоких расходов газа.
Процесс очистки
Очистка клапанов
Внутренняя очистка
Внутренняя очистка
Очистка резервуара может осуществляться с помощью промывочной насадки или струйного очистителя. При использовании промывочной насадки можно применять несколько очистительных устройств. Например, шаровые моющие головки, планетарные или вращающиеся очистители.
Струйные очистители
Доказавший свою эффективность принцип очистки с использованием струйного очистителя позволяет добиваться оптимальных результатов очистки.
Системы защиты
В производстве напитков преобладают самые разные технологические условия. Таким образом, в технологических резервуарах может возникать временное избыточное давление. Во избежание недопустимого избыточного давления в системах VARITOP® Tanktop используются исключительно современные подпружиненные предохранительные клапаны.Они прошли типовые испытания для жидкостей и (или) пара / газа и утверждены к применению в соответствии с требованиями ASME, TÜV, CRN и пр.Надежная защита резервуара с помощью современных предохранительных клапанов. Положение установки предохранительных клапанов может быть вертикальным или горизонтальным, чтобы они идеально подходили для данного места установки. По общему правилу задается ответное давление. Доступно дополнительное оборудование и соединительные фитинги, например, модуль безразборной очистки (CIP), пневматический подъемный привод и обратная связь о положении клапана. Если вакуум возникает в резервуаре без защиты, резервуар или продукт могут быть повреждены или, в менее серьезных случаях, продукт может быть дегазирован и поврежден. Срабатывание при 2,5 мбар и герметичность при минимальном избыточном давлении.
Downloads
Смежные продукты
Вакуумный клапан VARIVENT®
Вакуумные клапаны VARIVENT® предназначены для гигиенической защиты резервуаров от вакуума. Защита обеспечивается уже при превышении давления вакуума -2,5 мбар. Чтобы свести к минимуму необходимость очистки и защитить тарелку клапана от залипания, седло имеет противоадгезионное покрытие.
Вращающийся струйный очиститель типа 2E/2B
Вращающийся струйный очиститель типа 2E предназначен для подвешивания в резервуарах, применяемых в многочисленных отраслях промышленности. В то время как тип 2B подходит для мобильной очистки, поскольку он размещается на платформе. Оба очистительных устройства обеспечивают профессиональную степень очистки благодаря прочной конструкции и различным...
Медленно вращающееся очистительное устройство Turbo SSB
Медленно вращающееся очистительное устройство Cleaner Turbo SSB — это новое поколение вращающихся и мобильных струйных очистителей с разрезным форматом моющей головки, в которой удалены шарикоподшипники, а скорость вращения замедлена.
Планетарное очистительное устройство Twister
Планетарное очистительное устройство Twister приводится в действие жидкостью и может использоваться в мобильных и стационарных установках. Сопла со специальной цилиндрической струей одновременно вращаются вокруг двух осей и производят точно направленные струи высокого давления, создавая высокоэффективную схему промывки 3D.
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
