Подкаст: Как и почему пивоваренные компании должны переходить на цифровые технологии
30 Aug 2021
Цифровизация не обошла стороной даже ремесленную и основанную на традициях практику пивоварения. В качестве доказательства этого можно привести программное обеспечение GEA InsightPartner для пивоваренных заводов, которое генерирует информацию в режиме реального времени и, следовательно, данные для анализа в режиме реального времени. Обоснование этому: Цифровые инструменты открывают новые возможности для творческого процесса. Так на чем же основываются эти возможности для пивоваренных компаний, которые находятся буквально «в тисках» цифровой трансформации со всеми ее возможностями подключения, передовой аналитикой, робототехникой и автоматизацией?
Какие выгоды сулит цифровизация пивоваренным компаниям? Г-н Хассан Язди, эксперт в сфере цифровых услуг компании GEA, и его коллега г-н Марк Шнеебергер, возглавляющий в компании отдел разработки приложений для производства напитков и пива, погрузились в эту тему вместе с журналистом Дэвидом Хауэллом (David Howell) в рамках подкаста британского журнала Process Industry Informer. Доктор Язди специализируется на цифровых услугах, ориентированных на клиента и повышающих производительность производственного предприятия, а доктор Шнеебергер обладает внушительным практическим опытом работы в качестве пивовара, руководителя проектов на крупных пивоваренных заводах и организатора внедрения технологических инноваций. Вместе они стимулируют процесс адаптации системы GEA InsightPartner и ее последующей версии, GEA OptiPartner, в соответствии с потребностями пивоваренных заводов.
Говорить на языке специалистов технологических отделов
Фактически, разрабатывая технологическое программное обеспечение совместно с известными клиентами из сферы пивоварения, компания GEA наткнулась на кое-что интересное: Оказалось, что существовал некий коммуникационный пробел, который до этого момента намеренно упускался из виду. В частности, руководители среднего звена на пивоваренных заводах, т.е. технические руководители и ответственные за производство, не имеют четких, легко сопоставимых данных, которые можно было бы надежно использовать в качестве основы для принятия решений касательно производственных процессов. Почему? Потому что не только трудно интегрировать устаревшие системы, но и данные с ПЛК доступны только ретроспективно. Это означает, что во многих случаях бумажная работа по-прежнему является нормальной практикой. Контроль за производством в целом подразумевает мониторинг и учет огромного количества сложных технологических процессов. Но эти методы, мягко говоря, неадекватны. Для г-на Язди и г-на Шнеебергера это было достаточной причиной, чтобы постараться адаптировать GEA InsightPartner к потребностям пивоваренных заводов. Не вдаваясь в подробности, эта цифровая система собирает данные из различных источников на заводе, обычно из систем ПЛК, и объединяет их в некий информационный слой, основанный на основных показателях эффективности. Таким образом, руководству больше не нужно изучать длинные столбцы данных, так как можно использовать информацию, которая была оценена на экспертном уровне и объединена в удобные для просмотра форматы.
GEA InsightPartner, по сути, работает как очки, исправляя «близорукость» пивоваров»,— Марк Шнеебергер, руководитель отдела разработки приложений для производства напитков и пива компании GEA
— Марк Шнеебергер, руководитель отдела разработки приложений для производства напитков и пива компании GEA
«Очки для слабовидящих»
Пивоваренные компании, внедряющие цифровые технологии, могут использовать передовые возможности анализа данных в режиме реального времени для оптимизации планирования и управления производственными мощностями. Это позволяет быстрыми темпами повышать эффективность, поскольку, во-первых, исключается большая часть ручной работы по ведению документации. Во-вторых, повышается эффективность использования рабочей силы, оборудования и материалов. И, в-третьих, снижаются затраты на обслуживание оборудования благодаря удаленному мониторингу и предотвращению ошибок.
Благодаря технологическому программному обеспечению пивоваренный завод в состоянии реагировать на колебания в поставках сырья, использовать прошлые рецепты варки сезонных сортов и устранять «узкие места», чтобы предприятие могло с высокой точностью определять пиковую производительность и качество продукции. «GEA InsightPartner, по сути, работает как очки, исправляя «близорукость» пивоваров. Поскольку у руководителей производства теперь меньше «слепых зон», им гораздо проще планировать производственный процесс и они могут в значительной степени повысить производительность», — поясняет д-р Шнеебергер.
Д-р Язди привносит решающую информацию, которую он смог почерпнуть в процессе разработки: «В действительности, техническая сторона не является самым серьезным препятствием. Изменение культуры пивоварения, которая является скорее искусством, чем наукой, является более сложной задачей. Однако с помощью цифровых инструментов процесс основывается на фактах и, следовательно, становится более научным, при этом не рассеивая магию, привносимую ремесленником. Наша приоритетная задача — поощрять операторов, чтобы они в большей степени доверяли цифровым системам.»
«Старший брат» помогает вам
В то же время Хасан Язди, Марк Шнеебергер и их команда внедряют на предприятиях клиентов более продвинутую версию GEA InsightPartner — пивоварню GEA OptiPartner. Благодаря этой системе, автоматически оптимизирующей каждую варку, пивоваренные компании могут работать «на автопилоте» и оптимизировать рабочие процессы буквально одним нажатием кнопки. Не то чтобы это превращало пивоварение в нечто, эквивалентное беспилотным космическим полетам. При этом самоадаптирующаяся и самообучающаяся система повышает производительность и безопасность предприятия. Данное направленное на оптимизацию решение близко к тому, чтобы стать реальностью. Специалисты по цифровым технологиям компании GEA уже внедрили это решение с использованием «автопилота» на предприятиях по переработке молочных продуктов и производству растворимого кофе. Сейчас они работают с пивоварами над следующим отраслевым решением.
Обладая 25-летним опытом работы в области цифровых решений, ориентированных на клиента, доктор Язди так описывает деятельность компании в рамках цифровых рынков: «Компания GEA была и останется поставщиком систем и технологий производственных процессов. Именно поэтому мы рассматриваем цифровизацию не как самоцель, а скорее как дополнение к нашему многолетнему опыту и значительной базе установок. Мы рассматриваем цифровые инструменты как элементы проектирования технологических процессов и оборудования для клиентов.»
Пивоварение — это скорее искусство, чем наука. Но с помощью цифровых инструментов процесс основывается на фактах и, следовательно, становится более научным, при этом не рассеивая магию, привносимую ремесленником. – Хассан Язди, старший менеджер по развитию цифровых услуг в компании GEA
– Хассан Язди, старший менеджер по развитию цифровых услуг в компании GEA
С 2017 года д-р Хассан Язди курирует в компании GEA разработку цифровых сервисных продуктов, создавая дизайн, ориентированный на клиента, поддерживает совместную среду для цифровых решений в масштабах завода, основанных на моделях, и руководит цифровой трансформацией сервисного бизнеса компании GEA.
Хассан Язди (Hassan Yazdi), доктор наук, старший менеджер по развитию цифровых услуг в компании GEA
В октябре 2020 года д-р Марк Шнеебергер был назначен руководителем отдела разработки приложений для производства напитков и пивоваренных технологий компании GEA. Пивоваренный центр Группы находится в г. Китцинген, Германия.
Доктор Марк Шнеебергер (Mark Schneeberger), руководитель отдела разработки приложений для производства напитков и пива компании GEA
ПОДКАСТ
