Endüstriyel atık sular
Suyun korunması ve su kirliliğine yönelik bir global farkındalık ve odaklanma, endüstriyel su kullanımı ve deşarjına dair giderek katılaşan yönetmeliklerin çıkarılmasına neden olmuştur. GEA'nın sıfır sıvı deşarj (ZLD) teknolojisi, ideal olarak endüstrinin bir çok sektörüne, proses sularının temizlenmesi ve geri dönüştürülmesi, değerli kimyasal ve bileşiklerin geri kazanılması amacıyla yerleştirilmektedir.
ZLD sistemleri, atık sulardaki çözünmüş katı maddeleri gidermek ve arıtılmış suyu tekrar prosese aktarmak üzere tasarlanmıştır. GEA'nın ZLD teknolojileri, endüstriyel proseslerin çevre yönetmeliklerine uygunluğunu sağlamakta ve özellikle katma-değerli gelir elde etmek üzere bertaraf öncesinde atık akışlarındaki değerli tuzları toplamak üzere tasarlanmıştır.
Tam ZLD elde etmek için farklı teknolojiler yaygın olarak kombine edilmektedir. Bunlar ultrafiltrasyon, ters osmoz, evaporasyon, kristalizasyon, tuzsuzlaştırma ve kurutma olabilmektedir. GEA, ticareti yapılabilecek değerli yan ürünlerin geri kazanımı için komple teknoloji portföyü sunabilmektedir.
Örneğin kömürlü güç santralleri ve atık bertaraf fırınları için çok sayıda ZLD arıtma sistemlerinin özel tasarım ve tedarikini gerçekleştirdik. Bu sistemler, ağır metal çökelmesini, kabarcıklı evaporasyonu (kireç giderme önlemi olarak) ve kristalizasyonu etkilemektedir. Ayrıca aşındırıcı materyallerin yönetiminde de uzun yılların deneyimine sahip olmamız, aşınmaya-dayanıklı materyallerle her bir tesisin özel tasarım ve konstrüksiyonunu gereken şekilde yapabileceğimiz anlamına gelmektedir.
Gösterilen 4 / 7
Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...
Ejektörler, gazları, buharları, sıvıları ve sürükleyici olarak gaz veya sıvı kullanılan katıları aktarmak, sıkıştırmak ve karıştırmak için kullanılan cihazlardır. Bunlar, "hareketli parçası olmayan pompalardır".
GEA hijyenik vanaları, matris-borulu işleme tesislerinin ana bileşenidir. Esneklik bakımından standartları belirleyen öncü vana konsepti ve en yeni kontrol ve otomasyon fonksiyonları sayesinde vanalarımız, üreticilere maksimum ürün güvenliği ve proses güvenilirliği sağlar. Bütün GEA hijyenik vanaları, kullanıldıkları uygulamalar için verimli ve m...
Ejektörler olarak da adlandırılan jet pompaları, gazları, buharları, sıvıları veya katıları aktarmak, sıkıştırmak ve karıştırmak için ve gazlı ya da sıvı materyalin harekete geçirme kuvveti olarak kullanıldığı vakum üretimi için kullanılan cihazlardır.
Diğer uygulamalar
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.