Asya'nın en büyük yağsız süt tozu tesisi, sürdürülebilir teknolojilere ev sahipliği yapmaktadır
Hindistan'ın en büyük süt ürünleri kooperatifi Amul, Gujarat eyaleti halkı ve çevresi için süt ürünleri üretimine 1950'lerde başladı. Hindistan'ın "beyaz devrimi" öncüsü olarak lanse edilen Amul, Hindistan'ın dünyanın en büyük süt ve süt ürünleri üreticisi olmasında rol oynamıştır.
GEA ile gerçekleştirdiği büyük ortaklık ile Amul, Gandhinagar'daki AmulFed tesislerinde ülkenin en büyük yağsız süt tozu ve süt bazlı beyazlatıcı tesisini kurmuş ve işletmektedir. Otomatik tesis, günde 150 metre ton (TPD) yağsız süt tozu ve 120 TPD süt bazlı beyazlatıcı üretimi yapabilmektedir. Tesis, Amul'ün yine GEA tarafından sırasıyla 1994 ve 2004 yıllarında kurulan mevcut 60 TPD ve 100 TPD toz tesisleri ile aynı saha üzerine kurulmuştur. "Üç tesisin bir arada olması, AmulFed'in artık 310 TPD kapasitesi ile Asya'nın tek-çatı altındaki en büyük yağsız süt tozu tesisi olması anlamına gelmektedir" şeklinde açıklama yapıyor GEA Hindistan'daki Satış Destek ve Teklif Yönetimi Başkanı Bay Rajesh Golani.
Ortak Çalışma
Amul 2015 yılında GEA ile irtibat kurarak AmulFed projesinin konspetleştirilmesinde ve gelecekteki tesisin planlarının oluşturulmasında yardımcı olmasını istedi. “AmulFed ile bir dizi görüşmeler yaparak uygun teknolojinin seçilmesi, enerji verimliliği bakımından üstün özellikler, verimlilik, sürdürülebilirlik, tesis ve ürün güvenliği, ekolojik olarak dost, hijyen, bölgesel konseptler ve ürün kalitesi için bir araya geldik, böylece AmulFed yeni tesisi global standartlara uygun şekilde her yönden ve etkinlik bakımından değerlendirme imkanına sahip oldu” diyor Bay Rajesh Golani. Amul çok sayıda rakip tedarikçinin tekliflerini değerlendirdi ve 2016 yılında GEA ihaleyi aldı. GEA uçtan-uca, sütün işlenmesinden tozun paketlenmesine, yardımcı sistemler, elektrik işleri, diğer hizmetlerin bağlanması, boru hatları ve otomasyon dahil olmak üzere komple anahtar teslim projeden sorumluydu.
7/24 Üretim
Hijyenik tasarım ilkeleri ve gelişmiş, entegre işleme çözümleri, AmulFed tesisinde sürdürülebilir ve geleceğe hazır bir süt tozu işlemesi sağlamaktadır.7/24 işletim için yapılmış olan 150 TPD işleme ve paketleme hattı, süt üretiminin maksimuma çıktığı 'sağım' sezonunda bölgenin her yerindeki süt çiftçilerinden gelen en yüksek hacimlerdeki sütü işleyebilmektedir. AmulFed'deki bu yüksek kapasiteli ve kaliteli üretim, en yüksek miktarlardaki sütün işlenerek yağsız süt tozu, süt bazlı beyazlatıcı ve tam yağlı süt tozu dahil olmak üzere katma değerli ürünlere dönüştürülmesi anlamına gelmektedir.
Rekor sürede tamamlama
AmulFed projesinin rekor sürede ve oldukça sıkı bir zaman zarfında tamamlanması gerekiyordu. Amul ilgilileri ve dünya çapındaki anahtar teknoloji merkezlerinden uzman GEA ekipleri birbirleriyle yakın şekilde çalışarak çok sayıda iş gücü arasında işbirliğini sağladı, inşaat işlerini, tesis yapımını, kurulumunu ve konfigürasyonunu, mevcut alana ve yerleşime uygun olarak yardımcı hizmet bağlantıları ve boru hatları dahil olmak üzere tamamladı.
En büyük başarı, bütün projeyi 20 ay sürede tamamlamamız oldu ... sağım dönemimiz başlamıştı ve kapasiteye ihtiyacımız vardı, GEA'nın projeyi zamanında tamamlamasından dolayı müteşekkiriz." - Dr. Rupinder Singh Sodhi, Yönetici Direktör, Gujarat Kooperatifi Süt Pazarlama Federasyonu (GCMMF) (Amul)
- Dr. Rupinder Singh Sodhi, Yönetici Direktör, Gujarat Kooperatifi Süt Pazarlama Federasyonu (GCMMF) (Amul)
Eşsiz bir ölçek
26.000 m2 alana ve sekiz kat yüksekliğe sahip toz tesisinin ölçeğinin, Hint süt ürünleri sektöründe bir eşi daha yok. GEA, dünyanın en büyük süt tozu işleme tesislerinden bazılarının donanımını gerçekleştirmiştir ve AmulFed ilgilileri bunu ilk elden görme imkanına sahip olmuştur. "GEA % AmulFed proje ekipleri teknolojiyi, üretim proseslerini, inşa konseptlerini ve tesis mühendisliğini değerlendirmek amacıyla en yeni ve büyük süt tozu tesislerini görmek için Yeni Zelanda'ya bir gezi gerçekleştirdi.
Uçtan uca bu çözüm, o güne kadar Hindistan'a tedarik edilen en büyük GEA MVR evaporatörlerini içermektedir. Kompak teknoloji tipik olarak konvansiyonel sistemlere göre %30 daha az alan gerektirmekte, enerji kullanımının ve maliyetlerin düşürülmesine ve CO2 emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olmaktadır. Üç set ters ozmos parlatma ünitesi, evaporasyon tesisinden gelen yoğuşmayı arıtarak suyu yeniden kullanmaktadır. AmulFed etkileyici bir şekilde neredeyse sıfır su atıklı bir tesistir diye belirtiyor Dr. Sodhi.
Buharlaşan suyun yüzde yüzü yoğuşturularak süt tesisinde yeniden kullanılıyor." - Dr. Rupinder Singh Sodhi, Yönetici Direktör, Gujarat Kooperatifi Süt Pazarlama Federasyonu (GCMMF) (Amul)
- Dr. Rupinder Singh Sodhi, Yönetici Direktör, Gujarat Kooperatifi Süt Pazarlama Federasyonu (GCMMF) (Amul)
Adım adım proses
Evaporasyon sonrasında konsantre süt, küçük tampon tanklarından sprey kurutuculara transfer edilir. GEA, AmulFed tesisi için en büyük, çok-aşamalı MSD® Sprey Kurutucu tedarikini yapmıştır. MSD® Sprey Kurutucu 7/24 işletimi sağlamak üzere çift besleme sistemine sahiptir ve GEA tarafından geliştirilen, hassas aglomerasyon ve daha iyi süt tozu hacim yoğunluğu için ayarlanabilir nozüllere sahip DDD® Hava Dağıtıcı özelliği bulunmaktadır. MSD® sprey kurutma tesisinde kurutma işlemi üç aşamada gerçekleştirilmekte olup, daha yüksek enerji verimliliği sağlamaktadır. Kurutma işleminin ilk aşamasından sonra üt ürünü, kurutmanın ikinci aşaması için kurutma odasının tabanında yer alan entegre akışkan yatağına aktarılır, daha sonra ise kurutmanın son aşaması ve soğutma için VIBRO-FLUIDIZER® bölümüne gönderilir. Elde edilen toz daha sonra GEA'nın yüksek sıhhi titreşimli eleğinde elenir.
MSD® sprey kurutucu, oda duvarlarındaki ince çatlakları kontrol etmeye imkan sağlamak üzere periyodik olarak sökülebilen hijyenik hava yalıtım panelleri ile donatılmıştır. Şişme contalı oda kapısı, CIP esnasında sıfır sızıntı sağlar. Sistem, GEA’nın akıllı SPRAYEYE® Visual kamera sistemine sahip olup, operatörlere daha iyi bir genel görüş ve nihayetinde atomizasyon ve aglomerasyon proseslerinin kontrolünü sağlayarak, en yüksek kalitede tozların güvenilir şekilde işlenmesini maksimuma çıkartmaya yardımcı olur. Dr. Sodhi'nin de belirttiği üzere bu tesiste üretilen tozların mükemmel çözünme özellikleri bulunmaktadır.
Sıfır emisyon
Kurutucudan gelen egzoz havası, 4 dizi siklondan SANICIP® Torba Filtreye geçer, ince partiküller Torba Filtreden boşaltılır ve daha sonra kurutma odasına geri gönderilerek ürün tasarrufu ve sıfır emisyon sağlanır. AmulFed'e tedarik edilen SANICIP® Torba Filtre, dünyanın herhangi bir yerinde ticari olarak bulunanların en büyüğüdür.
Kurutulmuş yağsız süt tozu, MSD® sisteminden GEA’nın basınç yoğun faz pnömatik aktarım sistemi ile çeşitli depolama silolarına gönderilir, buradan da vakum yoğun faz aktarım sistemi ile paketleme sistemlerine gönderilir. Aktarım sistemi, ürün kırılmalarını minimuma indirmek ve aglomerasyonu korumak, böylece hızlı çözünür toz özelliklerini korumak için tasarlanmıştır. AmulFed ayrıca GEA tarafından tedarik edilen, tam torba kontrolüne ve muhafazalı bir dolum alanına sahip tam otomatik, yüksek hızlı en büyük 25 kg torba paketleme hattını işletmektedir. Sistem, boş torbaların yönetimi için operatör ihtiyacını ortadan kaldırır, bu da kontaminasyon riskini azaltarak komple güvenlik sağlar. Tesis ayrıca perakende ve kavanoz dolum hatlarını işletmektedir, böylece değişen pazar ve tüketici taleplerine uyum için gerçekten esnektir.
Gelişmiş güvenlik özellikleri
En önemlisi, AmulFed tesisi gelişmiş güvenlik özellikleri ile yapılandırılmıştır. “Tesis, oldukça gelişmiş bir güvenlik seviyesi ile donatılmış olup, bir CO tespit sistemine, patlama baskılama sistemine ve atomizör bulutunu izlemek için ayrıca bir nozül kamerasına sahiptir” diye ekliyor Bay Golani. Tüm tesis işletimini izleme ve düzenleme sistemleri, en üst kalite üretimi sağlamaya, kaynak kullanımının optimizasyonuna, israfın, ürün kayıplarının ve emisyonların minimuma indirilmesine, hizmet dışı kalma sürelerinin ve gereksiz işletim kesintilerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Tamamlanan AmulFed tesisi, en yüksek kalitede ürünler sunmaktadır.Tam otomatik bir tesis tedarikinde GEA'nın yeterliliğine baktık. Amacımız, çok iyi kalitede ürün, çok iyi bir verimlilik, çevre dostu bir sistem ve ayrıca yüksek üretkenlik seviyesini sağlayabilecek en iyi teknolojiyi aramaktı."- Mr. Anilkumar Bayati – Genel Müdür, AmulFed Dairy, Gandhinagar
- Mr. Anilkumar Bayati – Genel Müdür, AmulFed Dairy, Gandhinagar
"Süt işlemesinden paketlememize kadar tamamen entegre bir kurulum. Üretilen ürünler global standarda sahip ... tesiste üretilen ürünler, sütün kalitesi ve kullandığımız teknoloji sayesinde dünyadaki en iyi fiyatı getiriyor. Bu, hedefimize ulaşmakta bize gerçekten yardımcı oldu."
Bay Rajesh Golani'nin de özetlediği üzere, "Amul güçlü bir marka - bir pazar lideridir ve Hindistan süt ürünleri sektöründe gerek teknoloji, gerek üretim ölçekler, gerek ise yeni süt ürünleri bakımından çıtayı daima yeni bir seviyeye getirmek için çabalıyor. Bizler de GEA olarak her zaman yenilikçi süt ürünleri teknolojilerinde, mühendislik becerilerinde ve proje yönetim tekniklerinde ön saflarda yer alıyoruz ve uyumlu GEA ekiplerimiz büyük, kompleks ve zorlayıcı tesislerini gayretli bir şekilde inşa etmeye devam ediyor. O nedenle hem GEA hem Amul'un bu önemli tesisin yapımında devamlı bir ortaklık için bir araya gelerek Hindistan süt ürünleri sektöründe yeni bir paradigma oluşturmasından daha doğal bir şey olamaz.”
