The demand for premium quality, milk-based nutritional formulas is on the rise. Industry has developed a wide range of products, including powders that provide complete nutrition for infants, key nutritional supplements for children and adults who have special dietary needs.
We understand that no two nutritional formula recipes or production processes will be the same. As a manufacturer you will have highly specific process requirements, so our GEA experts work closely with customers to configure plants that match expected product properties, and plant operating requirements.
Our state-of-the-art technologies are designed to help to maximize plant flexibility and to improve traceability and overall operational efficiency. We think that our complete process lines will give you, and consumers, great confidence in the quality and safety of your finished products and brands!
Microbiological safety is a critical consideration at every stage of nutritional formula production, from ingredient reception through to final product packing. GEA equipment is manufactured to meets the most stringent hygiene requirements, and features automated clean-in-place (CIP) systems to help make sure cleaning is thorough, but efficient. GEA solutions can also help you ensure full and transparent traceability of raw materials and ingredients, throughout the process and into the final product.
We select the most up-to-date, proven equipment and components to configure reliable and durable plants that will also offer maximum productivity. GEA solutions are tailored to meet your process and operating requirements, while helping to maximize yield, uptime and so productivity, which ultimately reduces your total cost of ownership. We understand the need to focus on environmentally sound, sustainable production, and have used our expertise to identify significant energy-saving and energy-management opportunities. Wherever possible we can suggest resource-saving technologies and options that help to reduce energy use, recycle heat and water, and keep waste and product loss to a minimum.
From ingredients reception right through to evaporation, spray drying, powder filling and palletizing, GEA can tailor end-to-end, turnkey solutions for processing high quality nutritional formulas for global markets.
Gösterilen 4 / 80
Akışkan yatak teknolojisi, GEA'nın ana teknolojisidir. Gıda ve süt ürünleri, kimyasallar ve farmasötiklerde uygulanmak üzere çok sayıda farklı türlerde Akışkan Yatak üniteleri tedarik etmekteyiz. Tamamı, partiküllerin - tozların, aglomera veya peletlerin - kurutulması ve/veya soğutulması ve ince tozlardan aglomera ve granül yapımı için uygulanmak...
Çevrim içi analizörler ile yapılan proses izleme işleminin sağlam proses mühendisliği prensipleri ve gelişmiş proses modelleme teknikleri ile birleşimi, girdi değişkenliğini karşılaması için prosesin aktif olarak kontrolünü sağlayacaktır.
Durultucu santrifüj separatör, katı maddelerin sıvıdan separasyonu için kullanılır. Separatör, nispeten küçük tambur hacminde geniş eşdeğer bir ayrıştırma alanı yaratmak için bir dizi konik diskle donatılmıştır.
Aseptik hat temizleme sistemi, maliyeti yüksek ürünlerin hatlardan geri kazanılmasını sağlar. Steril basınçlı hava ile çalışan "pig", ürünü borudan dışarı iter. Ürün hattının iç yüzeyinde kalan ürün tabakası ise CIP (yerinde temizleme) ile temizlenebilir. Bu teknoloji, atık su üzerindeki yükü önemli ölçüde azaltır ve su ile deterjan maliyetleri g...
Customer case
Customer case
GEA OptiPartner Performance Care
GEA Powder Handling Test Center - Pressure Conveying Dense Phase
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest