Fluid Bed Dryer and Coolers
For controlled removal of surface and bound moisture.
Atölyede Akışkan Yatak
Materials processed in a Fluidized Bed Dryer or Cooler float on a cushion of air or gas. The process air is supplied to the bed through a perforated distributor plate and flows through the bed of solids at a sufficient velocity to support the weight of particles in a fluidized state. Bubbles form and collapse within the fluid bed of material promoting intense particle movement. In this state the solids behave like a fee-flowing boiling liquid. Very high heat and mass transfer rates are obtained as a result of the intimate contact between individual particles and the fluidizing gas.
Yüksek-Sıcaklıklı Akışkan Yatak
The design of the distributor plate ensures that the fluidizing gas is evenly distributed across the area of the bed. The gas velocity is such that only the very fine material fraction is carried over to the dust collection equipment. A high turndown ratio of production capacity is possible and fluctuations of the feed rate are easily absorbed. In most cases, there are no moving parts in contact with the product.
Design variations include:
Statik Akışkan Yatak
İkincil işlem - ikincil kurutma ve soğutma - toz üretiminin önemli bir bölümüdür. VIBRO-FLUIDIZER™ Akışkan Yatak, gerek ince tozlarda gerek aglomera ürünlerde, verimliliği ve nazik işleme kabiliyeti ile ün kazanmıştır.
CONTACT FLUIDIZER Akışkan Yatak, ıslak toz halindeki toptan kimyasal ürünler için büyük-ölçekli akışkan yatak kurutma çözümüdür. Kompakt bir tasarımı, yüksek termal verimliliği ve düşük gaz çıkışı vardır.
SPRAY FLUIDIZER™ tozsuz, serbest akışlı, yüksek yoğunlukta kompakt granüllerin - solüsyon, süspansyion, sulu karışım veya eriyik gibi - ısıya hassas olmayan sıvı beslemelerdeki katı maddelerin katılaştırılması suretiyle yapımı için bir çözümdür.
Konvansiyonel Püskürtmeli Kurutucu, sıvıyı etkili bir şekilde toz haline dönüştürür. Süt ürünleri, gıda ve kimyasal endüstrileri gibi farklı alanlarda performansı ile öne çıkmakta ve kullanılmaktadır.
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.