Püskürtmeli Kurutucu
Üniform, aglomera halinde, serbest-akışlı ve tozsuz tozlar, çoğu endüstri tarafından talep edilmektedir. FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, bu türden üretimler için ideal seçimdir
FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, her biri sprey kurutma prosesi esnasında bulunması gereken nem içeriğine adapte edilmiş üç kurutma aşamasında çalışmaktadır.
The liquid feed is atomized and fed into the drying chamber by a set of nozzles. The drying air enters vertically, and at a high velocity, through the air disperser, thus ensuring optimal mixing with the atomized liquid. Evaporation takes place instantaneously while the droplets pass through the drying chamber. The drying chamber and air flow have been designed to prevent particles from sticking to the chamber walls, leading them directly to the integrated Fluid Bed at the bottom of the drying chamber where the second drying stage will take place. Finally the powder is led to a VIBRO-FLUIDIZER™ Fluid Bed for the final drying and cooling.
The drying air leaves the chamber at the top, thus allowing for an extremely well defined secondary agglomeration where the fine particles in the drying air collide with the spray from the nozzles. The exhaust air passes through a filter to weed out the remaining particles. The fine particles discharged from the filter will be returned to the drying chamber, and – depending on the particular agglomeration required – they will be directed either to a static Fluid Bed or to a nozzle-based facility. Where non-agglomerated powder qualities are required, the fine particles will be led directly to the VIBRO-FLUIDIZER™ Fluid Bed.
Additional agglomeration
The FSD-GRANULATOR™ can be applied for purposes of additional agglomeration – other than what is obtainable by returning the fines back into the drying chambers. This patented system allows additional liquid to be added into the stationary integrated fluid bed – a feature not possible in conventional Spray Dryers. The liquid admitted, may be water, a liquid of the same composition as the feed, melt or a solution containing various substances.
We can give your plant further functionality by adding our FSD-Granulator to the NIRO FSD® spray dryer. The FSD-Granulator technology allows additional liquid to be added into the spray dryer’s stationary fluid bed to effect another stage of powder agglomeration. The introduced liquid might have the same composition as the feed itself, or be a solution of defined composition, or even water.
NIRO FSD® for instant coffee
COMPACT DRYER, gerek peynir altı suyu tozu gerek yoğun süt-tozu üretiminde mükemmel bir tercihtir.
Konvansiyonel Püskürtmeli Kurutucu, sıvıyı etkili bir şekilde toz haline dönüştürür. Süt ürünleri, gıda ve kimyasal endüstrileri gibi farklı alanlarda performansı ile öne çıkmakta ve kullanılmaktadır.
FILTERMAT® sprey kurutucu, ısıya duyarlı ve kurutması zor ürünleri etkin ve nazik bir şekilde serbest akışlı, aglomera tozlara dönüştürür.
MSD® Sprey Kurutucu üniform iri, aglomera, serbest akışlı ve tozlanmasız tozların talep gördüğü Süt Tozu ve Bebek Maması gibi bir çok süt ürünlerinde tercih edilmektedir.
Gıda Güvenliği ve Ürün Kalitesi işletmenizin esaslarıdır. GEA SAFEXPERT® ile rekabet gücünüzü artırın ve markanızı koruyun.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.