Filtrasyon ve Ayrıştırma
Elektrostatik çökelticiler şu anda çok çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel olarak maden eritme veya çimento üretimi gibi proseslerin baca gazı ürünlerinin temizlenmesinde, %99.9'a kadar ayrıştırma dereceleriyle kullanılmaktadır.
GEA'nın Elektrostatik Çökelticisi (ESP), baca gazı akışındaki partikülleri gidermek için elektrostatik kuvvet kullanmaktadır.
ESP içinde uygulanan fiziksel prensip, toplanacak partiküllerin inceliği bakımından bir sınırlama getirmez, neredeyse tüm istenen toplama verimliliklerinin elde edilmesini sağlar.
Gaz içeriğindeki asılı haldeki toz partikülleri elektriksel olarak yüklenirler ve güçlü bir elektrik alanının etkisiyle toplama elektrotlarına doğru akarlar ve burada birikirler.
Toplama elektrotları, çökeltici şasisi/kasası üzerinden toprağa bağlanırlar.
Deşarj (boşaltım) elektrotları (normal olarak dikenli şeritler veya yuvarlak teller), izolatörlerden sarkıtılmıştır ve negatif kutupludur. Çökelticinin tasarımına ve uygulamaya bağlı olarak 20 kV ile 100 kV’yi aşkın bir aralıkta değişen bir doğru akım voltajı taşırlar. Boşaltım elektrotlarının hemen yanında, yüksek alan kuvveti sebebiyle elektrik boşalmaları olur ve elektronlar serbest kalırlar.
Üretilen negatif gaz iyonları toz partiküllerini yükler ve bu toz partikülleri de elektrik alanının etkisiyle, yüklerini bırakarak tutulacakları toplama elektrotlarına doğru ilerlerler.
Elektrostatik çökelticiler paralel plakalı, parçalı, petek veya boru tasarımına sahip olabilirler. Bütün tasarımlar hem kuru hem de ıslak, buğu yüklü gazlar için uygundur.
GEA'nın Elektrostatik Çökeltici imalatındaki deneyimi, dünyanın her yerindeki şirketlere temin edilen 12,000 üzerinde üniteye dayanmaktadır.
GEA kuru Elektrostatik Çökeltici (ESP), torba filtrelere oldukça verimli, enerji ve maliyet tasarruflu bir alternatiftir. Konvansiyonel torba filtreye kıyasla bir ESP, aynı hacimdeki gazı temizlemek için 2 - 3 kat daha az dikey alan gerektirir.
Maksimum toplama verimi elde etmenin temel bir faktörü, gazların çökelticinin tüm kesit alanı boyunca eşit bir şekilde dağıtılmasıdır. Bu, çökeltici giriş geçiş kanalının doğru şekilde tasarlanması ve özel tasarlanmış gaz yönlendirme ve dağıtım plakalarının montajıyla sağlanmaktadır.
Gereken gaz hacmi akışına ve toz içeriği azaltımına bağlı olarak sistem, müşterinin ihtiyaçlarına göre çeşitli mevcut opsiyonlarla özelleştirilebilir. Kullanılan malzemeler sayesinde ESP, 450 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Yüksek sıcaklık seviyesi, ESP çıkış yönünde kolay bir ısı geri kazanımına imkan verir.
Şasi-tipi tasarımlı muhafaza tasarımı, yatay çökelticiler için kendini kanıtlanmış, güvenilir ve ekonomik bir çözümdür.
Bu tip Elektrostatik Çökelticide toplama elektrotları, paralel dikey plakalardır. İzolatörlerden sarkıtılan boşaltım elektrotlarının orta noktasında pasaj oluştururlar. Plakalar, toplanan tozun gaz akışı nedeniyle yukarı çıkmasını ve geri sürüklenmesini önlemek için durgunluk bölgeleri oluşturmak üzere şekillendirilmiştir.
Boşaltım ve toplama elektrotları, kutu-tipi çatı kirişleri ile desteklenmektedir. Yükler, çatı kirişi uçlarından çökeltici destek yapısına destekler üzerinden aktarılır. Çatı kaplaması ve yan duvarlar, özellikle çökeltici dahili basıncına ve rüzgar kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanır.
Çökelticiler, içlerine boşaltım elektrotlarının sağlam bir şekilde sabitlendiği, kaynak borulardan yapılmış sağlam boşaltım şasileri ile donatılmıştır. Bu tasarım, elektrik alanı ve gaz akışından kaynaklanan elektrot salınımlarını önler. Elektrotların şasiye örneğin cıvata ve kaynaklama ile sağlam şekilde sabitlenmesi, bağlantı noktalarında kıvılcım aşındırmalarını önler.
Her bir çökeltme alanının boşaltım şasisi, çökeltici muhafazasının çatı yapısında monte edilmiş dört destek izolatöründen sarkıtılmıştır.
Her bir izolatör, tesis soğuk olarak çalıştırıldığında izolatör sıcaklığının çiy noktası altında olmamasını sağlamak üzere elektrikli ısıtıcı ile donatılmıştır. Gerekiyorsa, izolatörün iç kısmını temiz tutmak için az bir temizleme hava akışı kullanılır.
Islak Elektrostatik Çökelticiler (WESP), toz veya gaz özelliklerinden dolayı kuru ayrıştırmanın mümkün olmadığı bir çok proseste kullanılmaktadır. En ince toz yüklü su damlalarının, aerosollerin, katranın ve yağ içeren egzoz gazlarının ayrıştırılmasında idealdir.
WESP, işletimsel güvenlik, sağlamlık ve ayrıştırma etkinliği bakımından eşsizdir ve alt mikron partikül, aerosol veya duman içeren gaz akışlarının arıtılmasında kullanılır. Bunlar, kurşun, arsenik veya kadmiyum gibi ağır metaller, sülfür trioksit (SO3) gibi yoğuşuk asit aerosolleri veya yoğuşuk uçucu organik bileşenler (VOC’ler) içerebilir. Elektrostatik kuvvetlerin kullanılması, hava akışına karşı direncin üstesinden gelmek için büyük miktarda enerji gerektiren diğer teknolojiler ile kıyaslandığında enerji maliyetini minimuma düşürür
GEA WESP, elektrotları sağlam şekilde yerinde tutmak için eşsiz bir hizalama mekanizmasına sahip, tescilli, dayanıklı bir tasarımdır. Bu da montaj ve bakım için gerekli süreyi azaltır ve performansı arttırır. Alan mukavemetinin minimum kıvılcımlanma ile yüksek seviyelerde sürekliliği sağlanır, bu da en yüksek verimin elde edilmesini sağlar. Elektrostatik alan kuvveti ne kadar büyük olursa, partikül geçiş hızı (bileşenin toplama tüpüne doğru hızı) da o kadar yüksek olur. Geçiş hızı arttıkça, geleneksel çökelticilere kıyasla daha küçük özgül toplama alanında (SCA) daha yüksek partikül toplama verimi elde edilir. Daha küçük SCA, daha küçük ve maliyeti daha az ünite anlamına gelir.
Islak-tip çökelticinin prensip ve tasarımı kuru tipe oldukça yakındır, aralarındaki fark ise tıklatma sistemleridir.
Kullanımları nemli, doymuş gazların temizliği ile sınırlı olduğundan, boşaltma ve toplama sistemlerinin temizliği için mekanik tıklatma sistemleri gerekmez. Elektrik alanı etkisi, toplama elektrotları üzerinde devamlı boşalan bir sıvı filmi oluşmasına neden olur. Bu şekilde mevcut toz partikülleri, askıda taşınır. Çökelticiler, belirli aralıklarla sprey nozüllerle temizlenir.
Tübüler çökelticiler, dairesel veya altıgen kesit alanlı, merkezinde yer alan izolatörlerden boşaltım elektrotları sarkıtılmış paralel dikey borulardan oluşmaktadır. Borular topraklıdır ve toplama elektrotlarını oluştururlar.
Boşaltım elektrotları sıradan, ağırlıklarla gerilmiş dairesel tellerden olabilmektedir. Diğer tasarımlar ise destekleyici çelik göbeğe sahip kurşundan yapılmış yıldız şekilli ve dikenli elektrotlardır. Üst kılavuz şasiden sarkıtılır ve borunun merkezine ankrajlanır. Taban kılavuz şasisi, tabanda borunun orta kısmında doğru aralıklarla ayrılmalarını sağlar. Gaz akışı genellikle dikey yöndedir.
GEA´nın ıslak elektrostatik çökelticisi (WESP), partikülleri gidermek için elektrostatik kuvvet kullanır.
Turing çubukları ve delikli plaka, gaz akışını ıslak elektrostatik çökelticinin içinde eşit şekilde dağıtır ve eşit bir gaz dağılımı sağlar. Toplama elektrodu şeritleri, plaka desteğinin üst kısmından serbest şekilde sarkarlar. Her bir sıra şerit, tabanda bir dizi tıklatma çubuğuna sağlam şekilde sabitlenmiştir. Elektrotlar ve tıklatma çubukları, ısı altında serbest şekilde aşağı doğru genleşebilir.
Boşaltım sistemi, yapışan tozlardan düzenli aralıklarla temizlenmelidir. Bu işlem, boşaltım şasilerine sağlam şekilde sabitlenmiş çekiç örsleri ile yapılmaktadır. Çekiçler, gaz akışının dışında yer alan bir kam serbest bırakma aygıtı ile etkinleştirilir.
Her bir elektrik alanı, bağımsız toplama elektrodu dizinleri için bir Rotohit® çekiçli tıklatma donanımına sahiptir. Bu çekiçler, çekiç millerine aşamalı düzende monte edilmiştir, böylece plaka tıklatma çubuklarının örslerine sıralı şekilde vururlar. Bu da ilgili toplama elektrodu dizinlerinin ardışık ve periyodik olarak titreştirilmesi ve temizlenmesi anlamına gelmektedir.
GEA’nın Islak Elektrostatik Çökelticileri, asit gazlarının giderilmesi için entegre bir paket-yataklı yıkayıcı bölüm ile birlikte tasarlanabilir. Bu durum üniteyi, günümüz endüstrisinde karşılaşılan en zorlu emisyon limitlerini mümkün olan en küçük ayak izi ile karşılamadaki performansını kanıtlamış çok yönlü, çoklu-kirlenme sistemi haline getirmektedir.
Manifold endüstriyel çıkış gazı sorunlarının üstesinden gelebilen esnek bir ünite arayışı, 1950 yılında, günümüzde olağanüstü yüksek verimli yıkayıcılar arasında yer alan ayarlanabilir bir dairesel boşluk yıkayıcının geliştirilmesiyle sonuçlanmıştır. Katı ve sıvı toz partiküllerinin tane büyüklüğü ve bir gaz karışımındaki gazlı bileşenlerin konsa...
GEA'nın partikül madde ve asidik gazları gidermek için seramik elemanlı yüksek sıcaklık filtreleri. Olukça düşük toz emisyonları ve yüksek işletim sıcaklıkları altında termal olarak dengeli. Baca gazı soğutması gerekmez ve uygulama esnasında termal ısı enerjisi kaybı olmaz.
Torba filtreler, gaz temizliği için düşük toz içeriğinin gerektiği bir çok durumda tercih edilen teknolojidir. Seçici olmayan bazda büyük yükleri giderme kabiliyeti, bu filtreleri bir çok uygulama için önemli hale getirmiştir.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.