Yıkayıcılar / Kazıyıcılar
İnce tozlar, aerosoller için farklı ölçekleri mevcut, yüksek performanslı ayrıştırıcılar.
GEA'nın Venturi Yıkayıcıları ile, Venturi boğazındaki gaz ve yıkama sıvısı arasındaki yüksek bağıl hıza dayalı yüksek ayrıştırma verimliliğinden faydalanabilirsiniz. Ana uygulama alanları arasında, gittikçe daha katı hale gelen yönetmeliklere uygunluk için aerosoller gibi çok ince parçacıklar veya damlacıklar içeren gazların arıtması yer almaktadır.
Venturi Yıkayıcı özellikle değişken gaz akışlarında kullanıma uygundur: Gaz akışının serbest kesit alanı, sabit ve güvenilir bir performans için işletim esnasında devamlı olarak düzenlenir.
Standart tasarıma ek olarak GEA, gaz söndürme ve gaz içindeki gazlı kirleticilerin arıtılmasını sağlayacak özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır. Bu, sırasıyla uyarlanabilir nozül düzeni ve yıkama sıvısı seçimi ile gerçekleştirilmektedir. Ayrıca kendi alan ve proses ihtiyaçlarınıza uyacak çeşitli düzenlemeler de mevcuttur.
Uygulamaya bağlı olarak GEA, iki tür Venturi yıkayıcı temin etmektedir: Küçük ila orta ölçekli yıkayıcı temel olarak kimyasal endüstrisinde kullanılmakla birlikte, büyük ölçekli Venturi yıkayıcı ise çoğunlukla demir & çelik ve demirsiz endüstrilerde kullanılmaktadır. Tipik gaz hacmi 1 ila 300 000 m³/s arasında değişmektedir.
Venturi Yıkayıcılar, özellikle gaz akışlarından aerosollerin ve ince tozların ayrıştırılması için uygundur. Yaklaşık 0.7 µm ve üzeri partikül boyutları için doğru seçimdir.
Partiküller, venturi boğazında yıkama medyası damlaları sıkıştırılarak ayrıştırılır. Partikül ayrıştırma verimliliği, sıvı spreyleme yoğunluğu ve partiküller ile gaz/yıkama sıvısı karışımı arasındaki bağıl hızdan etkilenir. Bunlardan ikincisi, karışımın ekipman içindeki dar alandan (=Venturi boğazı) geçmeye zorlanması ile elde edilir.
Değişken akışlara imkan vermek için, Venturi boğazında düzenleyici bir koni donanımı bulunan bir Venturi yıkayıcı türü geliştirdik. Kontrol aralığı %20 ila %100 yük arasında aynı ayrıştırma oranı ile değişmektedir.
Yıkama medyası enjeksiyonu ya bir merkezi sıvı sprey nozülü, ya da Venturi duvarı içine yerleştirilen manifold nozülleri ile yapılmaktadır. Sprey yoğunluğu örneğin buharla çalışan çift yakıt nozülleri ile artırılabilmektedir.
Venturi yıkayıcı, gaz akışında basınç kaybına neden olabilir. Ortam basıncında tipik basınç düşüşü 25 ila 80 mbar arasındadır. Bu değerler, toplam basınca ve partikül özelliklerine göre değişebilmektedir.
Büyük ölçekli Venturi Yıkayıcılar, büyük akış hızlarında toz yüklü gazlar için yüksek ayrıştırma kapasitesi gerektiğinde en iyi seçenektir.
Yıkama sıvısı, venturi boğazından önce yer alan giriş konisindeki birden fazla nozül ile enjekte edilir. Yıkayıcı, dikey, eğimli veya yatay olarak monte edilebilir.
Soğutma, gaz koşullandırma ve ön toz giderimi için, yıkayıcı sadece birkaç mbar’lık bir basınç düşmesi ile çalışır. Küçük basınç düşmesi, enjekte edilen yıkama sıvısının hızını venturi boğazındaki gazın hızı ile yaklaşık olarak eşitlemek suretiyle elde edilir. Difüzördeki yavaşlama esnasında, nispeten daha yüksek yıkama sıvısı kütlesi gaz basıncında biraz daha artışa neden olur.
Enjekte edilen sıvının hacmine bağlı olarak, gaza daha fazla enerji aktarılabilir; bu da yıkayıcıda hiçbir basınç düşmesini önleyeceği gibi gaz basıncının daha da artmasına neden olur. Bunun tam tersi şekilde, bu tip bir yıkayıcı büyük bir basınç düşmesi koşulunda çalıştırıldığında, gaz/toz karışımı yıkama bölgesine yıkama sıvısından daha yüksek bir hızda girer. Böylelikle, sıvı damlacıkları gaz akışı ile hızlandırılır ve bu da bir basınç düşmesine neden olur. Hız yükselirken, eş zamanlı olarak yıkayıcıda türbülans artışı indüklenir; bu durum, yüksek toplama verimi için ön gereklilik olarak yıkama sıvısı damlalarının ve ham gazın yoğun şekilde karışımını sağlar. Böylece, venturi boğazında gaz hızı arttıkça basınç düşme miktarı da artar.
Gaz/damla karışımı, çıkış yönüne yerleştirilen bir santrifüjlü separatör ile ayrılır.
Working principle of venturi scrubbers
Large scale venturi scrubber
Manifold endüstriyel çıkış gazı sorunlarının üstesinden gelebilen esnek bir ünite arayışı, 1950 yılında, günümüzde olağanüstü yüksek verimli yıkayıcılar arasında yer alan ayarlanabilir bir dairesel boşluk yıkayıcının geliştirilmesiyle sonuçlanmıştır. Katı ve sıvı toz partiküllerinin tane büyüklüğü ve bir gaz karışımındaki gazlı bileşenlerin konsa...
Demirsiz metalürji endüstrisinden çok daha fazlası için yeni nesil yıkayıcı. Doymuş atık gazlardan toz ve partikül gideriminden kullanılan Doğrusal Akışlı Yıkayıcılar, değişken gaz debilerinin istikrarlı şekilde yıkanabilmesi için sahip oldukları yüksek uyarlanma ve ayarlanma kapasiteleri ile daha fazla enerji tasarrufu ve verimlilik sunmaktadır.
Dikey gaz girişli ve yan gaz girişinin üzerindeki boru içinde merkezi olarak yerleştirilmiş itici nozüllere sahip dikey veya eğimli duran boru.
Kritik maddelerle çalışırken bile yüksek toplama verimliliklerine sahip ayarlanabilir akışlı yıkayıcılar. Temel olarak gaz soğutma (su buharlaşmasıyla sıcaklık azaltmak için) veya gaz temizliği için (aerosolleri yoğuşturmak ve katı madde safsızlıklarını gidermek için) kullanılır.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.