Absorpsiyon (Soğurum)

Islak yıkama ile SOx giderimi

Kireç taşlı ıslak baca gazı kükürt giderimi (FGD), oldukça verimli bir absorpsiyon (soğurum) işlemidir ve çimento ve elektrik tesislerinden gelen yüksek miktarlardaki baca gazı için çok uygundur.

Yüksek kirletici yüküne sahip sülfür bileşikleri (SO2, SO3, H2S) gibi kontaminasyonlar ve halojenler (F2, Cl2, Br2, I2) ve bunların hidrojene türevleri gibi ek asit bileşikleri giderilir. Kireç taşlı yıkayıcılar, en iyi çözüm olduklarını kanıtlamışlardır ve yaklaşık %10 bakiye neme sahip susuzlaştırılmış çamur olarak kullanılabilen alçı taşı üretir. Yıkayıcının kendisi, bir tür iç elemanları olmayan sprey kulesi şeklindedir ve karşı akım debisi ile çalışır. Kireçtaşı yıkayıcılar paslanmaz çelik, FRP veya kauçuk astarlı / kaplı karbon çelikten yapılabilmektedir.

Bu absorpsiyon teknolojisi, absroban madde olarak farin kullanılan çimento fabrikalarında gittikçe artan bir şekilde kullanılmaktadır.

Günümüzde, metal dökümhaneler gibi çıkış yönlü sülfürik asit tesisinin bulunmadığı durumlarda yüksek SO2 konsantrasyonuna sahip küçük çıkış gazı hacimleri bile kireç taşlı yıkayıcılarda temizlenebilmektedir.

En yaygın kullanılan absorpsiyon maddesi (Ca[OH]2), kireç taşı (CaCO3) ve kostik sodadır (NaOH).

Kireç taşı/hidratlı kireç harcı kullanılarak yapılan ıslak yıkamada gerçekleşen reaksiyon, nihai reaksiyon ürünü olarak alçı (CaSO4) üretmek üzere daha sonra oksijenle reaksiyona girebilen kalsiyum sülfit (CaSO3) üretir.

Kostik soda, kirece göre daha yüksek maliyetinden dolayı daha küçük tesislerle sınırlandırılmıştır, ancak harç yerine solüsyon oluşturma avantajına sahiptir.

Islak FGD işlemi için kullanılan ana yıkayıcı türleri

wet-fgd-process

Venturi-yıkayıcılar

Venturi Yıkayıcılar, SO2 ve uçucu külün aynı anda giderilmesi için kullanılabilmektedir. Aslında, endüstriyel sodyum bazlı atık sistemlerinin çoğu, partikül madde giderimi için tasarlanmış venturi yıkayıcılardır. Bu üniteler, sodyum bazlı yıkama likörü enjeksiyonu için hafifçe modifiye edilmişlerdir. Her ne kadar tek haznede hem partikül hem de SO2 giderimi ekonomik olsa da, yüksek basınç düşüşleri ve ağır uçucu kül yüklerinin giderimi için yıkama medyası bulma problemleri göz önünde bulundurulmalıdır. Ancak petrolle çalışan üniteler gibi partikül konsantrasyonunun düşük olduğu durumlarda, partikül ve SO2'nin eş zamanlı giderilmesi daha verimli olabilmektedir.

Anahtar Özellikler:

  • Mükemmel SOx giderim verimliliği.
  • Yüksek güvenilirlik.
  • Ham gazdaki yüksek hacimli toz yüklerinden etkilenmez. 
  • Ayarlanabilir boğaz, debilerde büyük değişiklik imkanı sağlar

Kireç Taşlı Yıkayıcılar

Baca gazı yıkayıcıya, kireç taşı harcının spreyleme yoluyla eklendiği yerden verilir. Kireç taşı, baca gazı içerisindeki SOx ile reaksiyona girer ve gazdaki ürünler giderilir. Müteakip bir buğu giderici aşamasında su damlacıkları giderilir. Bu yıkayıcı, iç bölümleri olmayan bir sprey kulesi tipindedir ve ters akımla çalışır. Arıtılacak olan gazın kirletici konsantrasyonu, yıkayıcıya dahil edilen nozül seviyelerinin sayısı için belirleyicidir. Kireç taşlı yıkayıcı, çimento fabrikalarında veya alçıpan üretiminde kullanılabilen alçı üretir. 

Anahtar Özellikler:

  • Mükemmel SOx giderim verimliliği.
  • İnşaat malzemeleri endüstrisinde kullanılan bir ürün üretilmesi
  • Yüksek güvenilirlik.
  • Ham gazdaki yüksek hacimli toz yüklerinden etkilenmez. 
  • Daha düşük katı madde birikme riski. 

Kostik sodalı yıkayıcı

Kostik soda (NaOH), SOx giderimi sağlamak için baca gazına karşı-akım yıkama bölgeleri içinden enjekte edilir.

Sıvı damlacıkları aşağı düşerken, kalan solüsyon tabanda toplanır, gaz akışı içinde taşınan ince damlacıklar da ıslak dikey ESP bölümü tarafından giderilir. 

Anahtar Özellikler:

  • Na2CO3 veya NaOH ile oldukça yüksek SO2 giderimi 
  • Elektrostatik Çökeltme ve Sprey-Absorbe Edicinin tek bir muhafaza içindeki kombinasyonu →EP-Absorber
  • Low pressure drop 
  • Stack on top — compact design

Paket kolon (sütun) yıkayıcılar

Paket kolon yıkayıcı, absorban olarak kostik soda kullanıldığında uygundur, çünkü katı kalsiyum bileşikleri olmayacağı için, birikme riski de oluşmayacaktır.

Paket kolon yıkayıcıda gaz, bir veya iki paket aşamasından geçerek arıtılır ve SO2 de kostik soda ile reaksiyona girerek sodyum sülfat oluşturur. Absorpsiyon verimi, gaz ile yıkama sıvısı arasındaki temasın yoğunluğuna bağlıdır; bu temas yoğunluğu, yapılandırılmış veya üst üste istiflenmiş polipropilen paketlerle sağlanır. 

Anahtar Özellikler:

  • Mükemmel SOx giderim verimliliği.
  • Yüksek güvenilirlik.
  • Ham gazdaki yüksek hacimli toz yüklerinden etkilenmez. 
  • Daha düşük katı madde birikme riski. 
  • Tipik olarak, Paket Kuleler Venturi yıkayıcılara göre çok daha düşük basınçlarda çalışır ve o nedenle işletim maliyeti daha düşüktür. Ayrıca tipik olarak daha yüksek SO2 giderim verimliliği sağlarlar.
wet-scrubbing-removal-SO2-table

Çalışma Prensibi

Çalışma Prensibi: Islak yıkama ile SO2 giderimi

Baca gazından ıslak kükürt giderimi için kireç taşı, hidratlı kireç veya kostik maddeler içeren yıkama sıvısı, devridaim ile SO2'nin sıvı içine absorbe edildiği ve nihayetinde örneğin Alçı rekasiyonuna girdiği egzoz içine enjekte edilir. 

Absorpsiyon ile aynı anda baca gazı da su buharı ile doygunlaştırılır.

Ayıraç, yıkama ünitesinin kollektör bölümüne beslenir ve alçıyı süzmek için de aralıklı susuzlaştırma kullanılır.

removal-so2-wet-scrubbing-2d-working-principle

Downloads

GEA İçgörüleri

Lemgo plant building

Geçmiş ve gelecek, Lemgo’nun öncü bölgesel ısıtma projesinde bir araya geliyor

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Otomasyon inekler, insanlar ve gezegen için fark yaratıyor

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA'nın buz çözme çözümü, Şili'deki CIAL'da başarıyı görüyor

Haberleri GEA’dan alın

GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.

Bizimle iletişime geçin

Size yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorunuza yanıt verebileceğiz.