Sürekli kaymak drenajı ve olgunlaştırma tüneli sistemleri
GEA, çeşitli makarna dolgu peyniri türlerinin üretimine yönelik çok kapsamlı ve gelişmiş, otomatik kaymak drenajı ve olgunlaştırma sistemleri sunmaktadır. Sürekli tünel sistemleri, 6.000-8.000 kg/s’e varan kapasitelerde mevcuttur.
Sistem, aşağıdaki elemanlardan oluşmaktadır:
- Daha hızlı drenaj için bir döner drenaj kazanı. Hijyenik tasarımı, temizlenmesini kolay hale getirir.
- Döner burgunun kaymağı/kremayı aktardığı bir kaymak olgunlaştırma ve eğimli nakil tüneli. Tünelin eğimi, kaymağın peynir altı suyu ile kısmen olgunlaştırılmasına imkan tanır. İnvertörlü ve sensörlü olan elektronik kontrollü burgunun hızı, esnek üretim ve esnek olgunlaştırma süresi sağlar.
- Kaymağı özel ebatlarda hassas bir şekilde kesen ve esnetme makinelerine aktarma için bir nakil bandının takip ettiği bir nihai giyotin bıçağı.
- Tahliye edilen peynir altı suyunun geri kazanılması için bir santrifüj pompası.
Makarna dolgu peynirleri için gelişmiş kaymak drenajı ve olgunlaştırma sistemi
Drenaj, tünel dolumu esnasında kaymak birikimi ile oluşan kaymak basıncı sayesinde iyileşir. Burgu hareketinin, kaymak naklinin ve tutma süresinin hassas kontrolü, en uygun olgunlaşmayı ve istenilen kaymak özelliklerini sağlar.
Sürekli tüneller, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve en katı sanitasyon rejimi ve hijyen yönetmeliklerine uyum için otomatik yerinde-temizlik ile temin edilmektedir. Otomatik temizlik, su kullanımı ve manuel temizlik ihtiyacını azaltır ve durma sürelerini minimuma indirir, böylece üretim maliyetini düşürür.
PLC kontrolü, manuel müdahaleyi daha da azaltmak için otomasyon ve çalışma parametrelerini optimize eder. Sensörler, kaymak sıcaklığının hassas şekilde kontrol edilmesini sağlar. Olgunlaştırma süreleri, komple uzunluk ve üretim soğutması için bir boru sisteminin yanı sıra sıcak su ısıtmasına yönelik çift-duvarlı gömlekler ile hassas şekilde kontrol edilebilmektedir.
Kaymak işlemede önce güvenlik
GEA, bütün sistemlerinde en yüksek standardı sağlamaktadır. Krema olgunlaştırma ve drenaj teknolojileri, tehlike bölgelerine yakın olan operatörleri korumak için mekanik bariyerlere veya yaklaşma anahtarlarına sahiptir ve emniyet anahtarları da gerekli koruma özellikleri devrede değilken herhangi bir operasyon yapılmamasını sağlar.
GEA, tesis yerleşim düzenine, kaplama alanına ve yardımcı hizmet tesislerine uygun sürekli kaymak/krema drenaj ve olgunlaştırma sistemleri yapılandırabilir.
GEA kaymak tüneli sistemlerinin öne çıkan avantajları
- Sistemler, 6.000-8.000 kg/s’e varan kapasitelerde mevcuttur
- Daha hızlı drenaj için döner drenaj kazanı
- Tünelin eğimi, kaymağın peynir altı suyu ile kısmen olgunlaştırılmasını sağlar
- Tünel dolumu esnasında bir yüksek kaymak tabakası birikimi sayesinde geliştirilmiş drenaj elde edilir
- Esnek üretim ve esnek olgunlaştırma süresi için invertörlü ve sensörlü olan elektronik kontrollü burgu hızı
- Kolay temizlik ve bakım için mekanik contalara sahip burgu desteği
- Giyotin bıçakla özel ebatlarda kesim
- Kolay temizlik için hijyenik tasarım
Downloads
İlgili Ürünler
Helezonlu drenaj ve olgunlaştırma sistemleri
GEA, çeşitli telemesi haşlanan peynir türlerinin üretiminde kullanılan çok yönlü, son teknoloji teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemleri portföyü sunmaktadır. Hem parti bazlı hem devamlı-tip sistemler 1.250 kg'ya kadar kapasitelerde mevcuttur.
Besleme üniteleri
GEA'nın besleyici kesme ünitesi, müşterilere esneklik ve çok yönlü işleme ile birlikte üstün kalite için nazik teleme elleçlemesi sunmaktadır.
GEA İçgörüleri
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Temiz makineler, güvenli gıda: Hijyenik tasarımın gücü
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.
Filtration sensation: The washing machine principle
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.
