GEA, çeşitli makarna dolgu peyniri türlerinin üretimine yönelik çok kapsamlı ve gelişmiş, otomatik kaymak drenajı ve olgunlaştırma sistemleri sunmaktadır. Sürekli tünel sistemleri, 6.000-8.000 kg/s’e varan kapasitelerde mevcuttur.
Sistem, aşağıdaki elemanlardan oluşmaktadır:
Drenaj, tünel dolumu esnasında kaymak birikimi ile oluşan kaymak basıncı sayesinde iyileşir. Burgu hareketinin, kaymak naklinin ve tutma süresinin hassas kontrolü, en uygun olgunlaşmayı ve istenilen kaymak özelliklerini sağlar.
Sürekli tüneller, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve en katı sanitasyon rejimi ve hijyen yönetmeliklerine uyum için otomatik yerinde-temizlik ile temin edilmektedir. Otomatik temizlik, su kullanımı ve manuel temizlik ihtiyacını azaltır ve durma sürelerini minimuma indirir, böylece üretim maliyetini düşürür.
PLC kontrolü, manuel müdahaleyi daha da azaltmak için otomasyon ve çalışma parametrelerini optimize eder. Sensörler, kaymak sıcaklığının hassas şekilde kontrol edilmesini sağlar. Olgunlaştırma süreleri, komple uzunluk ve üretim soğutması için bir boru sisteminin yanı sıra sıcak su ısıtmasına yönelik çift-duvarlı gömlekler ile hassas şekilde kontrol edilebilmektedir.
GEA, bütün sistemlerinde en yüksek standardı sağlamaktadır. Krema olgunlaştırma ve drenaj teknolojileri, tehlike bölgelerine yakın olan operatörleri korumak için mekanik bariyerlere veya yaklaşma anahtarlarına sahiptir ve emniyet anahtarları da gerekli koruma özellikleri devrede değilken herhangi bir operasyon yapılmamasını sağlar.
GEA, tesis yerleşim düzenine, kaplama alanına ve yardımcı hizmet tesislerine uygun sürekli kaymak/krema drenaj ve olgunlaştırma sistemleri yapılandırabilir.
GEA, çeşitli telemesi haşlanan peynir türlerinin üretiminde kullanılan çok yönlü, son teknoloji teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemleri portföyü sunmaktadır. Hem parti bazlı hem devamlı-tip sistemler 1.250 kg'ya kadar kapasitelerde mevcuttur.
GEA'nın besleyici kesme ünitesi, müşterilere esneklik ve çok yönlü işleme ile birlikte üstün kalite için nazik teleme elleçlemesi sunmaktadır.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.