Yoğurma kollu haşlama makineleri

100 - 3.000 kg/s üretim kapasiteleri için yoğurma kolu donanımlı sıcak suyla haşlama makineleri.

GEA, sıcak suyla haşlama makinelerini endüstri ile ortaklık içinde geliştirmiştir. Daha küçük üreticiler ve 200 kg/saate kadar pilot-ölçekli işletim için haşlama ve kalıplama işlemlerini tek bir ünitede gerçekleştiren hepsi bir arada, kompakt, yoğurma kolu donanımlı sıcak suyla haşlama makineleri serisini tasarladık. Sürekli üretim sistemlerimiz orta ila endüstriyel ölçekli kapasiteler için geliştirilmiştir ve optimum işleme ve güvenilirlik sağlamaktadır. Bu daha büyük ölçekli sistemler, herhangi bir GEA serisi kalıp ünitelerine bağlanabilir.

GEA sürekli üretim makineleri, teleme yoğurma kolu donanımına sahip karıştırma odasına ulaşmadan önce iki ters yönde dönen helezonla ön-esnetme işleminin yapıldığı çift-duvarlı besleme tünellerine sahiptir. Mekanik invertörlü servo-motor tahrikleri hassas hız kontrolü ve güvenilir bir işletim sağlarken, besleme tüneline ve karıştırma teknesine sıcak su dağıtımı hassas bir şekilde manuel mikro-metre vanalarla kontrol edilmektedir. Ayarlanabilir boru konfigürasyonu, tekne içindeki sıvı seviyenin hassas şekilde kontrol edilmesini sağlarken, atık peynir altı suyu (ve temizleme solüsyonları) süzgeçli ve santrifüjlü pompalı ayrı bir teknede geri kazanılır.

GEA makineleri paslanmaz çelik AISI 304 kullanılarak üretilmiştir ve Teflon kaplı burgulara, karıştırma kollarına ve makine gövdesine sahiptir. Bazı modeller, Teflon kaplamaya kalıcı bir alternatif sağlayan GEA'nın yenilikçi mekanik-kimyasal Vulcan uygulaması ile temin edilebilmektedir.

Bütün GEA haşlama makineleri, operatör güvenliği için tehlikeli alanlarda mekanik ve elektromekanik korumaya sahiptir. Hijyenik tasarımı en katı yönetmeliklere uygundur ve su kullanımı ile makine hizmet dışı kalma sürelerini minimuma indirmek için etkili, verimli bir temizlik sağlar.

PLC ile işletilen esnetme ünitelerine GEA mühendisleri uzaktan yardım sağlayabilmektedir.

Patentli yapışmaz Vulcan uygulaması

GEA, haşlanmış peynir üretiminde bir çok aşamada ürünle temas eden metal yüzeyler için geleneksel Teflon kaplanının oldukça etkili bir alternatifi olarak patentli yapışmaz Vulcan uygulamasını sunmaktadır.

Vulcan, metal yüzeye farklı basınç ve açılarda çok sayıda mekanik polisaj uygulamasını içeren yenilikçi bir mekanik-kimyasal teknolojiyi temsil etmektedir. Proses, neredeyse sınırsız ömürlü yapışmaz bir yüzey sağlamaktadır. Bu, aşınabilen ve hatta kıymıklar halinde kopabilen ve düzenli yeniden uygulama gerektiren geleneksel Teflon-kaplama ile kıyaslandığında büyük bir avantajdır. Vulcan ayrıca yerinden temizlik döngülerine oldukça dayanıklıdır.

Yoğurma kollu haşlama makineleri
Yoğurma kolu donanımına sahip sıcak haşlama esnetme makineleri, top ve örgü şekilliler dahil olmak üzere özellikle yumuşak, taze mozarella peynirlerinin üretimine uygun sündürülmüş, üst üste binen peynir lifleri oluşturur. GEA, her endüstri gereksinimi ve 100-3.000 kg/s üretim kapasitelerini karşılamak üzere komple hijyenik, çok yönlü ve kullanıcı dostu parti bazlı ve sürekli tip sistem portföyü sunmaktadır.

GEA, sıcak suyla haşlama makinelerini endüstri ile ortaklık içinde geliştirmiştir. Daha küçük üreticiler ve 200 kg/saate kadar pilot-ölçekli işletim için haşlama ve kalıplama işlemlerini tek bir ünitede gerçekleştiren hepsi bir arada, kompakt, yoğurma kolu donanımlı sıcak suyla haşlama makineleri serisini tasarladık. Sürekli üretim sistemlerimiz orta ila endüstriyel ölçekli kapasiteler için geliştirilmiştir ve optimum işleme ve güvenilirlik sağlamaktadır. Bu daha büyük ölçekli sistemler, herhangi bir GEA serisi kalıp ünitelerine bağlanabilir.

GEA sürekli üretim makineleri, teleme yoğurma kolu donanımına sahip karıştırma odasına ulaşmadan önce iki ters yönde dönen helezonla ön-esnetme işleminin yapıldığı çift-duvarlı besleme tünellerine sahiptir. Mekanik invertörlü servo-motor tahrikleri hassas hız kontrolü ve güvenilir bir işletim sağlarken, besleme tüneline ve karıştırma teknesine sıcak su dağıtımı hassas bir şekilde manuel mikro-metre vanalarla kontrol edilmektedir. Ayarlanabilir boru konfigürasyonu, tekne içindeki sıvı seviyenin hassas şekilde kontrol edilmesini sağlarken, atık peynir altı suyu (ve temizleme solüsyonları) süzgeçli ve santrifüjlü pompalı ayrı bir teknede geri kazanılır.

GEA makineleri paslanmaz çelik AISI 304 kullanılarak üretilmiştir ve Teflon kaplı burgulara, karıştırma kollarına ve makine gövdesine sahiptir. Bazı modeller, Teflon kaplamaya kalıcı bir alternatif sağlayan GEA'nın yenilikçi mekanik-kimyasal Vulcan uygulaması ile temin edilebilmektedir.

Bütün GEA haşlama makineleri, operatör güvenliği için tehlikeli alanlarda mekanik ve elektromekanik korumaya sahiptir. Hijyenik tasarımı en katı yönetmeliklere uygundur ve su kullanımı ile makine hizmet dışı kalma sürelerini minimuma indirmek için etkili, verimli bir temizlik sağlar.

PLC ile işletilen esnetme ünitelerine GEA mühendisleri uzaktan yardım sağlayabilmektedir.

Patentli yapışmaz Vulcan uygulaması

GEA, haşlanmış peynir üretiminde bir çok aşamada ürünle temas eden metal yüzeyler için geleneksel Teflon kaplanının oldukça etkili bir alternatifi olarak patentli yapışmaz Vulcan uygulamasını sunmaktadır.

Vulcan, metal yüzeye farklı basınç ve açılarda çok sayıda mekanik polisaj uygulamasını içeren yenilikçi bir mekanik-kimyasal teknolojiyi temsil etmektedir. Proses, neredeyse sınırsız ömürlü yapışmaz bir yüzey sağlamaktadır. Bu, aşınabilen ve hatta kıymıklar halinde kopabilen ve düzenli yeniden uygulama gerektiren geleneksel Teflon-kaplama ile kıyaslandığında büyük bir avantajdır. Vulcan ayrıca yerinden temizlik döngülerine oldukça dayanıklıdır.

Patented Vulcan non-stick treatment

GEA can offer its patented Vulcan non-stick treatment as a highly effective alternative to traditional Teflon-coating for metal surfaces that come into contact with product during many stages of stretched cheese production.

Vulcan represents an innovative mechanical-chemical technology that involves multiple rounds of mechanically polishing the metal surface at different pressures and angles. The process generates a non-stick surface that has a virtually limitless lifespan. This is a major benefit compared with traditional Teflon-coating, which may wear or even chip off and require periodic reapplication. Vulcan is also highly resistant to cleaning-in-place cycles.

Downloads

GEA İçgörüleri

Lemgo plant building

Geçmiş ve gelecek, Lemgo’nun öncü bölgesel ısıtma projesinde bir araya geliyor

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Otomasyon inekler, insanlar ve gezegen için fark yaratıyor

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

GEA'nın buz çözme çözümü, Şili'deki CIAL'da başarıyı görüyor

Haberleri GEA’dan alın

GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.

Bizimle iletişime geçin

Size yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorunuza yanıt verebileceğiz.