Meyve suyu için şeker dönüştürme teknolojisi
Taze meyve suyu içeceklerinin besin değerini, ağızdaki hissiyatını veya dokusunu etkilemeden şeker içeriğini yüzde 80'e kadar doğal şekilde azaltan enzim teknolojisi.
Patentli devamlı-akış sistemi, üretim prosesine bir adım daha ekler ve meyve suyu şekerlerin sağlıklı diyet liflerine ve sindirilmeyen şekerlere enzimatik olarak biyo-dönüşümünü sağlar. Bu doğal, fermantasyonsuz, GDO içermeyen proses, içerik ekleyip çıkartmadan gerçekleşir.
GEA ve Better Juice tarafından yapılan yoğun geliştirme çalışmaları ve GRAS öz-olumlama statüsünün elde edilmesinden sonra artık ABD'de ticari üretim mümkün olmuştur. Meyve suyu konsantresinin şeker içeriğinin azaltılması ile gıda ve içecek şirketleri, içecekten şekerlemeye kadar ürünlerini, daha düşük kalori etiketiyle yeniden formüle edebilirler.
GEA Better Juice Şeker Dönüştürücü Skid, şeker içeriğinde istenen azalmayı elde etmek için gerekli yapılandırılabilir parametrelerle enzimi muhafaza edecek ve bir sıvı bileşeni veya nihai ürünü işleyecek şekilde optimum şekilde tasarlanmıştır. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir çözüm olan proses sistemi, bir temizleme/sterilizasyon döngüsü gerekmeden önce NFC meyve suyuyla 72 saate kadar ve meyve suyu konsantresiyle bir haftaya kadar sürekli olarak çalışacaktır.
Pilot ölçekteki bir GEA Better Juice Şeker Dönüştürücü Ahaus, Almanya'daki GEA Aseptik İşleme & Dolum Test Merkezine kurulmuştur. Burada Better Juice şeker azaltma uzmanları, deneme veya test yapmak isteyen tüm şirketleri desteklemek ve rehberlik etmek için GEA uzmanlarıyla güçlerini birleştirmiştir. Ayrıca kurum-içi ekip, laboratuvar hizmetleri ve analitik yardım sunacaklardır.
Better Juice prosesi gibi yenilikçi çözümlerin açıklanmasında genellikle fayda vardır, o nedenle ilgilenen kişileri bu teknolojiyle deney yapmaya teşvik ediyoruz. Ahaus'ta gerçek koşullar altında denemeler ve ölçeklendirilebilir testler yapmak, proses verimliliğinizi optimize etmemize ve piyasaya sunma sürenizi önemli oranda kısaltmamıza yardımcı olacaktır.
Qmaks (l/s) | Uzunluk (mm) | Genişlik (mm) | Yükseklik (mm) | Proses bağlantısı (DN) | Kurulu elektrik gücü (kW) | Yaklaşık ağırlık (kg) |
---|---|---|---|---|---|---|
20 | 3.500 | 1.400 | 2.200 | 10 | 16 (*1) | 1.600 |
200 | 5.500 | 2.000 | 2.200 | 25 | 15 (*2) | 2.800 |
1.500 (*3) | 5.000 | 2.500 | 2.500 | 25 | 12 | 3.800 |
10.000 (*4) | 2.5002.500 | 2.5002.500 | 2.0002.000 | 50 | 20 | 3.0003.000 |
(*1) elektrikli ısıtma/soğutma dahil
(*2) elektrikli ısıtma dahil
(*3) boyut reaktör tankını içermemektedir
(*4) tümleşik 2 skid, bu boyut, tankı içermemektedir
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
İklim değişikliği ve artan küresel nüfus, gezegene zarar vermeden daha fazla insanı beslemek için enerji yoğun gıda endüstrisi üzerinde artan bir baskı oluşturmaktadır. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA'nın mühendislik know-how'ını kullanarak işleyicilerin verimliliği arttırırken daha sürdürülebilir üretim yapmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıklıyor.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.