GEA, gıda ve süt ürünleri tesislerindeki en zorlayıcı kalite güvence proseslerine uygun toz numune alım sistemleri yelpazesi sunmaktadır. Numune cihazlarımız geniş bir konteyner çeşitliliğini - torbalar, şişeler, kavanozlar ve büyük üflemeli kalıp konteynerleri dahil - test ve elleçleme gerekliliklerinize uyacak şekilde işleyebilmektedir.
Toz numune alımı, bir gıda tesisinin her kalite güvence prosesinin önemli bir parçasıdır. Alınan numuneler tipik olarak proses uygunluğunu veya kompozisyon ve bakteri kontaminasyonu gibi defoları kontrol etmek üzere kullanılır.
Kalite testi için ürün numunesi alırken, numunenin depolama konteynerine hasarsız ulaşması önemlidir. Doğrudan toz depolama silosundan alınan numuneler, numune alım noktasına yakın şekilde deşarj edilmelidir.Gösterilen 4 / 4
boş
GEA toz numunesi alıcıları, temin ettiğimiz toz dolum sistemlerini tamamlamak üzere tasarlanmıştır. Delgili numune alıcı, inert atmosfer koşullarında paketleme esnasında dahi tozun torbaya girdiği noktada temsili toz numuneleri alabilir.
GEA offers a range of contained sampling devices for the pharmaceutical industry. These devices are build around the Buck® valve technologies.
GEA, sıhhi uygulamalara uygun çeşitli numune alım sistemleri üretmektedir, bizler dinamik numune alımını kullanmaktayız. Üstün toz numunesi alım metotları, numunenin hareket halindeki toz yığınından alındığı prosedürler kullanılarak elde edilir.
Bitki odaklı faaliyet gösteren Güney Koreli gıda üreticisi Pulmuone, GEA’nın önüne geleneksel çiğnenebilir soğuk (naengmyeon) erişteye modern bir dokunuş katma zorluğunu getirdiğinde, GEA’nın AR&GE uzmanları bu meydan okumaya hazırdı. Daha önceki yöntemlere göre daha az su ve elektrikle üretilen ve ticari açıdan şu an popüler olan bir ürünün geliştirilmesine yardımcı oldular. Sonuç, aynı zamanda yemeğin geleneksel kökenlerine olduğu kadar Pulmuone’nin sağlık, refah ve sürdürülebilirlik köklerine uygundur.
GEA’nın yenilikçi prosesi, hidro-işlemden geçmiş bitkisel yağ ve sürdürülebilir havacılık yakıtı gibi biyo-yakıtların ön-işleminde bir dönüm noktasını işaret etmektedir. Ağartma işlemini ortadan kaldırmak suretiyle üreticiler, önemli tasarruf potansiyellerinden faydalanmaktadır: %50’nin üstünde daha düşük işletme maliyeti ve %12’ye varan daha az CO2 emisyonu.