PET geri dönüşümü ve rPET için azaltılmış ayak izi
19 Apr 2021
Artan verimlilikler ve maliyet-etkin işleme metotları sayesinde bugün çoğu tüketici PET atıkları geri dönüştürülüyor. Geri dönüşüm ve üretim gereklilikleri ile birleştiğinde geri dönüştürülmüş PET, artık daha yaygın olarak daha rekabetçi fiyatlarda bulunabiliyor. Çoğu geri dönüşüm şirketi, işleme suyunun kontrolünde GEA santrifüj teknolojisine güveniyor, bu da onların kaliteyi ve çevre standartlarını elde etmesini sağlarken, aynı zamanda işletim maliyetlerini minimuma indiriyor.
Polietilen terefitalat, veya PET, en yaygın olarak kullanılan ve yüksek ölçüde geri dönüştürülebilen tüketici plastiklerinden biridir. Dayanıklılık, şeffaflık, hafiflik, tepkimeye girmeme, termal denge ve düşük maliyet gibi eşsiz özellikleri, içecekler de dahil olmak üzere çok farklı ürünlerde popüler bir ambalaj tercihi olmasını sağlıyor.
Tüketici PET atıkları talebi artıyor
PET de dahil olmak üzere çoğu plastiğin üretiminin fosil yakıt gerektirdiği göz önünde bulundurulduğunda, geri dönüştürülmüş plastiklerin çevresel ayak izi, ilk kez kullanılan plastiklerin ayak izinin bir bölümünü oluşturmaktadır; o nedenle toplam plastik kullanımının azaltılması ve mevcut plastiklerin yeniden kullanımı hayati önem taşımaktadır.
Paketleme endüstrisinin büyük kısmı, daha az fosil yakıt-bazlı malzemelere ve daha çok yenilenebilir kaynaklara dayalı alternatif çözümler arayışı ile geçiş sürecindedir. Buna paralel olarak ülkeler, ambalajlarında geri dönüştürülmüş malzeme kullanımını arttırmaları için üreticilere daha sıkı yönetmelikler getirmekte ve daha fazla sorumluluk yüklemektedir. Artan tüketici geri dönüşümü, daha fazla tüketici PET atığının olması ve geri dönüştürülmüş PET (rPET) fiyatında da pozitif bir düşüş anlamına gelmektedir.
İlk olarak geri kazanılmış PET, öncelikle renklerine göre ayrılıyor, balyalar halinde presleniyor ve geri dönüşüm şirketlerine veya malzeme geri kazanım tesislerine (MRF) satılıyor. Burada yıkanıyor, işleme tabi tutuluyor ve pul formunda geri dönüşüme gönderiliyor. Bu pullar, eşit boyutlu polyester peletler oluşturmak için eritilebiliyor, daha sonra aşağıdaki kullanımlar için üreticilere satılıyor:
- paketleme
- giyim & ayakkabı
- ev ürünleri
- hijyen ürünleri
- kutu astarı
PET'in gıda-sınıfı uygulamalar için güvenli hale getirilmesi için, tüketici PET atıklarının kullanılmamış PET malzeme konsantrasyon seviyelerinde arıtabilen süper-temiz geri dönüşüm prosesleri gereklidir. Şişeden-şişeye geri dönüşüm prosesinde MRF'ler, PET şişeleri işlenmek ve içecek üreticileri tarafından yeni şişeler halinde şişirilmek üzere preform oluşturmak üzere ayrıştırır.
GEA, geri dönüşüm firmalarının çevreyi ve ROI'lerini korumaya yardımcı oluyor
Gıda sınıfı rPET yapmak için, öncelikle geri kazanılan PET pullar halinde doğranıyor, daha sonra soğuk ve sıcak yıkama işlemlerinden ve kir, kum, ürünü, etiket ve yapıştırıcı atıklarını gidermek için kostik sodalı çözeltinin bulunduğu ek bir döngüden geçiriliyor. Bu da tüm adımlardan geçerek sadece saf, yüksek kalite PET kalmasını sağlıyor.
Hem gıda sınıfı olan hem de gıda sınıfı olmayan PET geri dönüşüm prosesleri, atık su ve çamur üretir. Burada, GEA çamur Dekanterleri merkezi bir rol oynuyor, işleme suyundaki katı maddeleri ayırıyor ve temizlik esnasında su devresindeki bütün kirleticileri gideriyor. Sonuç olarak suyun ve temizlik maddelerinin büyük bir kısmı yeniden prosese dönerken, katı maddeler güvenli bir şekilde uzaklaştırılarak bertaraf ediliyor.
GEA çamur Dekanterleri dayanıklı ve verimlidir, operasyonlarımızın güvenliğini sağlarken, yıkama prosesinden gelen daha fazla kaynağın atılmak yerine devridaim yapılmasını sağlıyor.”- Michael Fricke, Proje Mühendisi, Veolia Almanya
- Michael Fricke, Proje Mühendisi, Veolia Almanya
Bir GEA çamur Dekanterinin entegrasyonu ayrıca yıkama suyu ve partiler arası değişimi gereken pahalı alkali solüsyonu miktarını azalttığı için, ROI'ye ulaşmak bakımından da önemlidir. Bu anahtar giriş yönü fazları arasında ayrıştırma işlemi kullanılarak, çıkış yönündeki ekipman ve makineler de tıkanmaya daha az meyilli hale geliyor.
PET geri dönüşümünde kullanılan iki GEA pro çamur Dekanteri, yüksek çekim kuvveti ve tork kontrol kapasitesi sağlıyor. Dekanterler, değerli kaynakları proses döngüsüne geri veriyor, çıkış yönündeki ekipmanın güvenliğini sağlıyor ve temiz su kullanımını azaltıyor. Katı madde içinde daha az su olması bertaraf maliyetlerini azaltırken, aynı zamanda kirleticileri gidererek çevreyi koruyor.
Deneyim önemlidir
GEA çevresel Dekanter hatları, belediye ve endüstriyel atık su arıtma tesislerinde ve tarımda atık su ve çamur arıtmasında yılların pazar-lideri uzmanlığının bir sonucudur. Dekanterler çamur, gübre ve fermantasyon kalıntılarının tarımsal gübre veya enerji gibi değerli kaynaklara - mümkün olan en iyi randımanla dönüştürülmesinde önemli bir rol oynuyor.
PET geri dönüşümünde dünya çapındaki müşteriler tarafından başarıyla kullanılan GEA pro çamur Dekanter hattı, yüksek çekim kuvveti ve tork kontrol kapasitesi sağlıyor. Kurulu tesislere kolay "tak & çalıştır" entegrasyon için modüler, kompakt tasarımı, aşağıdaki gibi bir çok cazip özelliği içeriyor:
- yüksek enerji verimliliği: çamurun metreküpü başına< 0.7 KW/s susuzlaştırma
- çıktı randımanı (skid, mobil veya mevcut sisteme retrofit)
- dayanıklı, paslanmaz çelik konstrüksiyonu ürünle temas eden tüm bileşenler için paslanmaya karşı daha yüksek bir koruma sunuyor
- devamlı işletim durumunda bile uzun hizmet ömrü
- aerosol emisyonu olmayan kapalı sistem tasarımı
Bugüne kadar GEA, Kuzey ve Güney Amerika, Avrupa, Asya Pasifik, Orta Doğu ve Büyük Britanya'daki nihai müşterilere hizmet veren operatörler için anahtar teslim PET geri dönüşüm tesislerine entegrasyon amacıyla çok sayıda dekanter santrifüj temin etmiştir.
Uzun süreli müşteri Veolia Grubu için GEA, farklı geri dönüşümle alakalı çamur prosesleri için çok sayıda dekanter temin etmiştir. Son olarak Veolia, GEA'dan Almanya ve Norveç'teki devamlı çalışan nihai müşteri tesislerine farklı kapasiteleri ikame edebilecek çamur dekanterleri temin etmesini istemiştir. "GEA'yı ortağımız olarak her seçtiğimizde, iyi ellerde olduğumuzu biliyoruz," diyor Michael Fricke, Proje Mühendisi, Veolia Almanya. "GEA çamur Dekanterleri dayanıklı ve verimli, operasyonlarımızın güvenliğini sağlamakla birlikte, yıkama prosesinden gelen daha fazla kaynağın atılmak yerine devridaim yapılmasını sağlıyor,”- diye ekliyor Fricke.
GEA çamur Dekanterleri aşırı zorlu koşullar ve devamlı işletimde bile iyi performans sağlıyor. Sonuç olarak yüksek kalite rPET temin edebiliyor, işletim maliyetlerimizi azaltıyor ve çevreyi koruyabiliyoruz.”- Torben Beck, Tesis Müdürü, Veolia nihai müşterisi, Infinitum AS, Norveç
- Torben Beck, Tesis Müdürü, Veolia nihai müşterisi, Infinitum AS, Norveç
